[发明专利]一种双线挤出自动生产系统

说明书

本发明提供了一种双线挤出自动生产系统，包括放线组件、挤出组件、收线组件、主控机以及在线检测组件，挤出组件包括挤出机和可拆卸安装在挤出机上的挤出口模，挤出口模上开设有并排设置的第一成型通道和第二成型通；放线组件包括与两个成型通道对应设置的第一放线架和第二放线架，收线组件包括与两个成型通道对应设置的第一收线架和第二收线架；在线检测组件包括两个成型通道对应设置的第一检测组件和第二检测组件；第一检测组件和第二检测组件均包括连接主控机的线径检测装置、线速度检测装置和计米器，用于实时监测生产系统。本发明提供的双线挤出自动生产系统能够同时挤出两条线缆，且具备自动控制功能，大大提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及电力电缆技术领域，更具体地说，涉及一种双线挤出自动生产系统。

背景技术

目前，电力电缆的挤出一般采用单线挤出的方式，每一台设备配备独立的放线架、收线架和冷却水槽，一次只能挤出一个规格的电缆。如果想要扩大产能，只能重新增加另外一套成型设备，成本较高。另外，现有的挤出成型设备一般采用人工手动调节的方式进行收放线控制，通常需要配备一个辅助人员辅助开机，且在异常发生时，从开机人员发现异常到调整参数再到设备同步过程通常需要较长的等待时间，在这段时间内生产的电缆会存在结构尺寸不稳定甚至不合格的情况，造成资源浪费，提高生产成本。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种双线挤出自动生产系统，能够同时生产两根线缆，且实现了生产过程的自动控制，提高生产效率，降低生产成本。

本发明用于解决以上技术问题的技术方案为：提供一种双线挤出自动生产系统，包括依次设置的放线组件、挤出组件和收线组件，还包括分别连接所述放线组件、挤出组件和收线组件的主控机，以及连接所述主控机的在线检测组件；

所述挤出组件包括挤出机和可拆卸安装在所述挤出机上的挤出口模，所述挤出口模上开设有并排设置的第一成型通道和第二成型通道，用于同时挤出双线缆；所述放线组件包括与所述第一成型通道和第二成型通道分别对应设置的第一放线架和第二放线架，所述收线组件包括与所述第一成型通道和第二成型通道分别对应设置的第一收线架和第二收线架；所述在线检测组件包括与所述第一成型通道和第二成型通道分别对应设置的第一检测组件和第二检测组件；所述第一检测组件和第二检测组件均包括设置在所述挤出组件和收线组件之间的线径检测装置、线速度检测装置和计米器，用于分别检测线缆的线径、线速度和计米状态并发送到所述主控机。

本发明上述的双线挤出自动生产系统中，所述主控机上设置有存储器，所述存储器上预存有参数转换列表，所述参数转换列表存储有工艺参数和与所述工艺参数对应的控制参数。

本发明上述的双线挤出自动生产系统中，所述挤出机上安装有温度调节装置、温度传感器和连接所述温度调节装置的固态继电器，所述温度传感器和固态继电器分别连接所述主控机，所述存储器用于存储设定温度值，所述主控机根据设定温度值和实测温度值的偏差控制所述温度调节装置进行加热或制冷。

本发明上述的双线挤出自动生产系统中，所述挤出组件还包括设置在所述挤出机和放线组件之间的预热装置和设置在所述挤出机和在线检测组件之间的冷却装置，所述主控机分别连接所述预热装置和冷却装置。

本发明上述的双线挤出自动生产系统中，还包括用于输入所述工艺参数的输入面板，所述输入面板连接所述主控机。

本发明上述的双线挤出自动生产系统中，所述第一放线架、第二放线架、第一收线架和第二收线架分别具有一连接所述主控机的驱动电机，用于根据所述主控机的控制指令驱动对应的所述第一放线架、第二放线架、第一收线架和第二收线架进行独立转动。

本发明上述的双线挤出自动生产系统中，所述预热装置包括内部具有容纳腔的用于穿设线缆的预热仓和多个可拆卸均布安装在所述容纳腔内的电热元件，每一所述电热元件连接所述主控机，所述主控机还用于控制所述电热元件的加热温度。