[发明专利]一种热固化胶回料性能恢复方法

说明书

本发明提供了一种热固化胶回料性能恢复方法，包括以下步骤：将热固化胶回料与氧化钙混合分散，得到性能恢复的热固化胶。本发明通过向热固化胶回料中加入氧化钙，结合现有的胶分散工艺，即可实现更高程度的性能恢复，且工艺简单，有明显优势。结果表明，本发明提供的方法简单，热固化胶回料性能可恢复到原有的90％以上。

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种热固化胶回料性能恢复方法。

背景技术

汽车制造生产中使用的环氧结构胶是一种热固化胶粘剂，基体树脂需要在120～200℃条件下发生交联固化。其常见的包装规格为5加仑和55加仑铁桶。一般说来，结构胶包装打开后在某些情况下，胶可以在短时间内使用完。但当因生产节拍或者其它原因无法短时间用完时，在湿气和温度作用下，胶的固化性能会急剧下降，无法满足客户使用要求。出现这种情况，一般客户会做报废处理，造成浪费。

目前对于这类打开包装后暴露放置很久造成性能下降的胶一般不做回收处理。如果要恢复性能，有以下办法：一种是作为回收料，少量(比如按照总量的5％或10％)加入到常规胶的(间歇式)生产中；另一种是对回收胶在真空条件下进行脱水处理，有时为了达到更好的除水效果还需要同时对胶做加热处理。

作为回收料处理，一次处理量少，处理的工作量较大；而真空加热处理，胶性能虽然得到恢复，但恢复程度有限。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种热固化胶回料性能恢复方法，本发明提供的方法简单，性能可恢复到原有的90％以上。

本发明提供了一种热固化胶回料性能恢复方法，包括以下步骤：

将热固化胶回料与氧化钙混合分散，得到性能恢复的热固化胶。

优选的，所述氧化钙占所述热固化胶重量的1％～2％。

优选的，所述热固化胶回料的粘度不超过所述热固化胶的初始粘度的2倍。

优选的，所述热固化胶为环氧结构胶。

优选的，所述混合的温度为25±10℃。

优选的，所述混合分散采用行星分散机。

优选的，所述混合分散的方法为：

将热固化胶回料与氧化钙加入至行星分散机的反应釜中，开启行星分散机，搅拌桨转速20±5rpm，分散盘转速40±10rpm，搅拌20±5min，刮边后开启真空，真空度-0.09±0.005MPa，搅拌桨转速30±5rpm，分散盘自转转速60±10rpm，搅拌35±5min分散均匀后出料。

与现有技术相比，本发明提供了一种热固化胶回料性能恢复方法，包括以下步骤：将热固化胶回料与氧化钙混合分散，得到性能恢复的热固化胶。本发明通过向热固化胶回料中加入氧化钙，结合现有的胶分散工艺，即可实现更高程度的性能恢复，且工艺简单，有明显优势。

结果表明，本发明提供的方法简单，热固化胶回料性能可恢复到原有的90％以上。

附图说明

图1为经过拉伸剪切强度测试后试件的破坏面，A为参考例1，B为参考例2，C为实施例，D为对比例；

图2为经过T型剥离强度测试后试件的破坏面，A为参考例1，B为参考例2，C为实施例，D为对比例；

图3为经过冲击强度测试后试件的破坏面，A为参考例1，B为参考例2，C为实施例，D为对比例。

具体实施方式

本发明提供了一种热固化胶回料性能恢复方法，包括以下步骤：

将热固化胶回料与氧化钙混合分散，得到性能恢复的热固化胶。