[发明专利]一种轮胎吊用轮胎更换装置

说明书

本发明提出了一种轮胎吊用轮胎更换装置。本发明包括底座、支撑机构、翻转机构和驱动机构；支撑机构包括支撑架和支撑座，支撑座可沿Z轴方向进行往复直线运动以与轮胎上的轴承座配合用于支撑轮胎，支撑架可沿Y轴方向进行往复直线运动以使支撑机构靠近或远离轮胎吊；翻转机构包括旋转座和旋转架，旋转架可进行旋转运动以实现轮胎在水平和竖直两个方向之间的切换，旋转座可沿X轴方向进行往复直线运动以使翻转机构靠近或远离支撑机构；驱动机构分别与支撑架、支撑座、旋转座、旋转架连接。本发明结构独立，设计合理，轮胎更换方便，劳动强度小，缩短了更换时间，实现了人机分离，避免了叉车配合下的不安全因素，通用性好，经济实用。

技术领域

本发明涉及轮胎吊辅助设备的技术领域，特别是指一种轮胎吊用轮胎更换装置。

背景技术

轮胎式集装箱龙门起重机，简称轮胎吊，是集装箱码头货物进行堆码作业的专用机械。它由前后两片门框和底梁组成的门架，支撑在橡胶充气轮胎上，在货场上行走。简单地说，轮胎吊就是底部带有轮胎的可以移动吊机；也可以说，轮胎吊是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机。在实际操作过程中，司机通过操作大车机构、小车机构、起升机构和伸缩吊具来堆放集装箱，装有集装箱吊具的行走小车沿着门框横梁上的轨道行走，用以从底盘车上装卸集装箱和进行堆码作业。

轮胎吊在使用过程中，底盘上的轮胎承载力最大，加之轮胎吊在行走过程中的磨损，该轮胎需要更换。目前，轮胎吊的轮胎拆装方式主要是利用人员配合叉车来完成的，这种轮胎拆装方式工艺复杂繁琐，拆卸过程中需要6-7名工作人员配合，劳动强度大，更换效率低；由于轮胎吊是一种大型重机械，每个部件的重量都很大，这种轮胎拆装方式还存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种轮胎吊用轮胎更换装置，解决了现有技术中轮胎吊的轮胎更换过程缺乏专用工具而导致其劳动强度大、更换效率低和存在安全隐患的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：包括底座、支撑机构、翻转机构和驱动机构；所述底座起固定和支撑作用；所述支撑机构与所述底座滑动连接，包括支撑架和设置在所述支撑架上的支撑座，所述支撑座与轮胎上的轴承座配合用于对轮胎进行支撑，所述支撑座可沿Z轴方向进行往复直线运动，所述支撑架可沿Y轴方向进行往复直线运动以使所述支撑机构靠近或远离轮胎吊；所述翻转机构设置于所述支撑机构的一侧，包括旋转座和设置所述旋转座上的旋转架，所述旋转架与所述旋转座转动连接，所述旋转架上设有用于固定或释放轮胎的夹臂，所述旋转架可进行旋转运动以实现轮胎在水平和竖直两个方向之间的切换，所述旋转座可沿X轴方向进行往复直线运动以使所述翻转机构靠近或远离所述支撑机构；所述驱动机构分别与所述支撑架、所述支撑座、所述旋转座、所述旋转架连接，以实现所述支撑架、所述支撑座和所述旋转座的往复直线运动以及所述旋转架的旋转运动。

本发明的支撑机构中支撑座沿Z轴方向往上运动，与轮胎上的轴承座配合，对轮胎吊上的轮胎进行支撑；支撑架带动支撑座及其上安装的轮胎沿Y轴方向往前运动，使轮胎远离轮胎吊；翻转机构中旋转架向左旋转，使旋转架位于旋转座的左侧，旋转座带动旋转架往左移动，使翻转机构靠近支撑机构；夹臂对轮胎进行固定，使轮胎固定在旋转架上；支撑机构中支撑座沿Z轴方向往下运动，使支撑座与轮胎脱离，支撑架带动支撑座沿Y轴方向往后运动，留出操作空间；旋转架向右旋转，使旋转架位于旋转座的顶部，旋转座带动旋转架往右移动，使翻转机构远离支撑机构，此时，释放夹臂，可以采用叉车等将轮胎取下；然后，在旋转架上再放置新的轮胎；旋转座带动旋转架再次往左移动，翻转机构中旋转架再次向左旋转，使旋转架携带新的轮胎旋转至旋转座的左侧；同时，支撑架带动支撑座沿Y轴方向往前运动，翻转机构再次靠近支撑机构，支撑机构中支撑座沿Z轴方向往上运动，与轮胎上的轴承座配合，对轮胎吊上的轮胎进行支撑；释放夹臂，旋转座带动旋转架再次往右移动，留出操作空间；支撑架再次带动支撑座及其上安装的轮胎沿Y轴方向往后运动，使轮胎达到轮胎吊的平衡梁位置，完成轮胎的更换工作。