[发明专利]一种用于叠合板加工的钢筋电焊设备的工作方法

权利要求书

1.一种用于叠合板加工的钢筋电焊设备的工作方法，其特征在于，包括焊架（1），所述焊架（1）顶部滑动安装有移动梁（2），所述移动梁（2）一侧滑动安装有平移板（3），所述平移板（3）上滑动安装升降板（4），所述升降板（4）上安装有焊头（5），所述焊架（1）上还安装有底板（6），所述底板（6）安装于焊架（1）靠近底部位置，所述底板（6）下表面安装有第一电机（7），所述第一电机（7）输出轴贯穿底板（6）且端部连接有齿轮（8），所述齿轮（8）一侧啮合连接有齿条（9），所述齿条（9）固定安装于进出板（10）下表面，所述齿轮（8）与底板（6）、进出板（10）不接触，所述进出板（10）滑动安装于底板（6）上表面，所述焊架（1）两侧均固定安装有伸缩气缸（11），所述伸缩气缸（11）活塞杆固定连接连接板（12），所述连接板（12）一侧转动连接侧盒体（13），其中一个连接板（12）上安装有翻转气缸（28），翻转气缸（28）活塞端转动连接连接板（12），所述侧盒体（13）一侧固定安装有第二电机（14），且所述侧盒体（13）内腔转动设置有第一丝杆（15）、第二丝杆（16），所述第一丝杆（15）、第二丝杆（16）之间通过连接杆套（17）固定连接，所述第二电机（14）输出轴贯穿侧盒体（13）连接第一丝杆（15），且所述第一丝杆（15）、第二丝杆（16）外周面通过螺母连接连接座（18），所述侧盒体（13）表面开设有通槽（20），所述连接座（18）上安装有固定杆（19），所述固定杆（19）活动贯穿通槽（20），四个固定杆（19）两两对称安装有夹块（21）；

所述焊架（1）两侧顶部均安装有第三电机（23），所述第三电机（23）输出轴通过螺杆、螺母连接固定板（24）底部，所述固定板（24）通过滑块滑动连接焊架（1）顶部的滑轨，两个固定板（24）分别固定连接移动梁（2）两侧底部；

所述移动梁（2）顶部一侧安装有第四电机（25），所述第四电机（25）输出轴通过螺杆、螺母连接平移板（3）一侧，所述平移板（3）通过滑块滑动连接移动梁（2）一侧的滑轨；

所述平移板（3）上固定安装有第五电机（27），所述第五电机（27）输出轴通过螺杆、螺母连接升降板（4）一侧，所述升降板（4）通过滑块滑动连接平移板（3）上的滑轨；

所述进出板（10）底部通过滑块滑动连接底板（6）顶部的滑轨，所述连接座（18）通过滑块滑动连接安装于侧盒体（13）内的滑轨；

所述夹块（21）表面开设有与叠合板卡接的凹槽（211），四个夹块（21）上的凹槽（211）两两对称设置；

该用于叠合板加工的钢筋电焊设备的工作过程如下：

步骤一：第一电机（7）输出轴带动齿轮（8）转动，齿轮（8）配合齿条（9）带动进出板（10）在底板（6）上滑动，进而进出板（10）从焊架（1）内移出，操作人员将叠合板放在底板（6）表面，第一电机（7）将进出板（10）移回焊架（1）内；

步骤二：伸缩气缸（11）活塞杆带动连接板（12）调整至叠合板两侧位置，第二电机（14）输出轴带动第一丝杆（15）转动，第一丝杆（15）通过连接杆套（17）带动第二丝杆（16）转动，两个第一丝杆（15）、两个第二丝杆（16）通过螺母分别带动四个连接座（18）两两相向移动，进而通过固定杆（19）带动四个夹块（21）两两相向移动，夹块（21）对叠合板两侧四个拐角进行夹持，夹持后伸缩气缸（11）活塞杆带动夹持后的叠合板上升；

步骤三：移动梁（2）在焊架（1）上方Y轴方向移动，平移板（3）在移动梁（2）上X轴方向移动，升降板（4）在平移板（3）上Z轴方向移动，进而焊头（5）三轴方向调节焊接位置，对叠合板一侧板面的钢筋交叉位置进行依次焊接，一侧焊接完成后翻转气缸（28）带动侧盒体（13）翻转，进而带动叠合板另一侧板面朝上，重复上述步骤对叠合板另一侧板面钢筋交叉位置进行焊接。