[发明专利]大型焊钳的吊挂装置

说明书

本发明的目的是提供一种大型焊钳的吊挂装置，将大型焊钳通过连接架连接在安装臂左侧，安装臂连接在旋转轴上，当需要转动大型焊钳方向时，人工转动转盘，将焊钳调整到所需要的角度，再通过插入杆穿过插孔插到插入槽内，对转盘进行固定，从而焊钳角度固定住，安装板连接在提升电机底部，从而可提升位置，并且推拉安装板，从而滑行板的滑行轮在滑行槽内滑行，调整前后位置，整个装置十分方便的辅助人工采用大型焊钳进行操作，省时省力，提高工作效率，适用于生产中。

技术领域

本发明涉及焊钳操作领域，尤其涉及一种大型焊钳的吊挂装置。

背景技术

汽车零部件在生产过程需要需要采用大型焊钳进行焊接操作，如一些大的总成件。大型焊钳在焊接过程中需要进行旋转，方便焊接操作，但是大型焊钳重量大，旋转不便，不易操作，人工操作强度十分大，效率不高。因此需要一种方便人们使用的吊挂装置辅助人工操作。因此解决这一问题就显得十分必要了。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种大型焊钳的吊挂装置，将大型焊钳通过连接架连接在安装臂左侧，安装臂连接在旋转轴上，当需要转动大型焊钳方向时，人工转动转盘，将焊钳调整到所需要的角度，再通过插入杆穿过插孔插到插入槽内，对转盘进行固定，从而焊钳角度固定住，安装板连接在提升电机底部，从而可提升位置，并且推拉安装板，从而滑行板的滑行轮在滑行槽内滑行，调整前后位置，整个装置十分方便的辅助人工采用大型焊钳进行操作，省时省力，提高工作效率，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种大型焊钳的吊挂装置，包括有顶部左右设置的两个内侧开口的滑轨槽，两个滑轨槽之间设置有滑行板，滑行板左右两端伸在左右两个滑轨槽内，且其左右两端底部设置有滑行轮，滑行轮在滑轨槽内前后滑行；滑行板底部中间设置有安装板，安装板内底部设置有横向的旋转轴承块，旋转轴承块横向贯穿插有旋转轴，旋转轴左右两端位于安装板左右两侧；旋转轴左端连接有安装臂，安装臂左侧连接有框型的连接架，连接架左部中间固定有大型焊钳；所述安装板右侧位于旋转轴承块周围分布有与旋转轴承块同圆心圆形排列的插入槽；旋转轴右端连接有圆形的转盘，转盘上设置有与其中一个插入槽左右对应的插孔，插孔从右往左插入有插入杆，插入杆左端插到与插孔对应的插入槽内，从而对旋转轴固定住。

进一步改进在于：所述插入杆右侧连接有限位头，插入杆插到插孔和插入槽内时，限位头贴住转盘右侧壁进行限位；转盘转起来插孔的旋转的轨迹，与插入槽排列形状相同。

进一步改进在于：所述滑行板顶部固设有提升电机，安装板顶部通过挂环连接连杆，连杆再连接在提升电机底部。

进一步改进在于：所述转盘右侧以及安装板两侧均设置有把手。

本发明的有益效果：本发明将大型焊钳通过连接架连接在安装臂左侧，安装臂连接在旋转轴上，当需要转动大型焊钳方向时，人工转动转盘，将焊钳调整到所需要的角度，再通过插入杆穿过插孔插到插入槽内，对转盘进行固定，从而焊钳角度固定住，安装板连接在提升电机底部，从而可提升位置，并且推拉安装板，从而滑行板的滑行轮在滑行槽内滑行，调整前后位置，整个装置十分方便的辅助人工采用大型焊钳进行操作，省时省力，提高工作效率，适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明安装板的右视图。

图3是本发明大型焊钳处的示意图。

其中：1-滑轨槽，2-滑行板，3-滑行轮，4-安装板，5-旋转轴承块，6-旋转轴，7-安装臂，8-连接架，9-大型焊钳，10-插入槽，11-转盘，12-插孔，13-插入杆，14-限位头，15-提升电机，16-连杆，17-把手。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。