[发明专利]一种悬浮粒子光阀湿膜进行紫外光固化的方法

说明书

本发明涉及一种悬浮粒子光阀湿膜进行紫外光固化的方法。在对悬浮粒子光阀湿膜施加电场的条件下，对悬浮粒子光阀湿膜进行紫外光固化。使用本发明的方法，可提高固化效率，有效降低光引发剂的用量，避免过量光引发剂或光引发剂分解生成的副产物对悬浮粒子光阀的负面影响，有效阻止其性能的衰减，延长悬浮粒子光阀的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种对悬浮粒子光阀湿膜进行紫外光固化的方法。

背景技术

尽管悬浮粒子光阀已经开发成功多年，但是悬浮粒子光阀湿膜紫外光透过率极低，导致紫外光固化悬浮粒子光阀湿膜困难，这给工业生产带来很大困难。在实际应用中，悬浮粒子光阀湿膜的透光率低于1％，甚至低于0.1％，这样导致紫外光穿透悬浮粒子光阀湿膜的比例大幅降低，紫外光的透光率低于1％，严重影响悬浮粒子光阀湿膜的紫外光固化效果。

一般为了提高悬浮粒子光阀湿膜的固化效果，方法一，配制大量的光引发剂到光阀基质乳液中(光引发剂的质量百分含量超过1％)，其结果虽然能实现光阀基质乳液的固化，但大量光引发剂或光引发剂分解生成的副产物会保留在固化后的光控制层内。这将对悬浮粒子光阀的性能产生负面影响，比如改变悬浮粒子光阀的颜色，造成悬浮粒子光阀透光性的衰减，缩短悬浮粒子光阀的使用寿命等。方法二，提高紫外光的能量，或延长紫外光辐照的时间，但使用高能量紫外光源能耗高，且设备投资大，会显著提高生产成本，同样延长紫外光辐照的时间也会增加能耗，降低生产效率，且对悬浮粒子光阀的性能造成损害。

可见以往技术中，在悬浮粒子光阀湿膜进行紫外光固化的过程中，由于悬浮粒子光阀湿膜透光率低，导致紫外光透过率小，紫外光利用率低，造成悬浮粒子光阀湿膜固化困难的问题。因此，需要发明一种更好的技术，提高紫外光的利用率，促进悬浮粒子光阀湿膜的紫外光固化。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种悬浮粒子光阀湿膜进行紫外光固化的方法，在对悬浮粒子光阀湿膜施加电场的条件下，对悬浮粒子光阀湿膜进行紫外光固化。

优选的，所述电场为交流电电场。

优选的，所述紫外光的照射方向与所述悬浮粒子光阀湿膜的表面基本垂直。

优选的，所述电场的频率为10～200赫兹，电场强度为1x10⁵～9x10⁶V/m。

优选的，所述电场的频率为10～200赫兹，电场强度为2x10⁵～4x10⁶V/m。

优选的，所述电场频率为10～200赫兹，电场强度为3x10⁵～3x10⁶V/m。

优先的，所述电场由相对设置的外置电极所产生，一个或多个悬浮粒子光阀湿膜放置在所述外置电极之间。

优选的，所述电场的方向与所述悬浮粒子光阀湿膜的表面基本垂直。

优选的，所述外置电极是透明外置电极，其紫外光透过率大于50％，紫外光透过所述外置电极入射到所述悬浮粒子光阀湿膜上。

优选的，所述电场是由悬浮粒子光阀湿膜内置电极所产生。

在另外一个实施例中，所述电场是由相对设置的外置电极以及所述悬浮粒子光阀的内置电极同时产生，所述悬浮粒子光阀湿膜置于所述外置电极之间。

这里，悬浮粒子光阀湿膜内置电极所产生的电场的实施例中，用施加在内置电极上的电压来描述电场，主要是为了更直观地说明本发明的技术方案，当然这和外置电极所描述的电场强度是等效的。