[发明专利]一种用于产生环形纹理装饰的设备及其纹理砖

说明书

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种用于产生环形纹理装饰的设备及其纹理砖。一种用于产生环形纹理装饰的设备，包括钟罩淋釉器、釉料输送带和釉料成型器；所述钟罩淋釉器安装于所述釉料输送带的上方；所述釉料成型器安装于所述钟罩淋釉器形成的釉幕的前方；所述釉料成型器包括活塞、釉料成型器本体、驱动装置和检测装置。本发明的目的在于提出一种用于产生环形纹理装饰的设备及其纹理砖，制备的纹理砖砖面形成有椭圆凹凸形状的纹理，且纹理大小不同，纹理位置不同，实现了陶瓷砖表面环形纹理的随机变化，纹理效果丰富。

技术领域

本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种用于产生环形纹理装饰的设备及其纹理砖。

背景技术

目前陶瓷砖多以平面纹理的变化设计为主，但是随着人们生活水平的提高，消费者对于陶瓷砖的装饰效果不断提出新的要求，越来越多的人希望陶瓷砖能够呈现出具有凹凸纹理的立体装饰效果。目前，陶瓷砖的凹凸纹理主要都是通过压机成型工序实现，在压机成型的工序中，通过不同的模具纹理，实现在陶瓷砖表面不同的凹凸纹理效果。然而由于压机模具是固定的，所以纹理的效果也是固定的，若要获得不同的纹理图案，则需要更换模具，使得工序复杂，生产成本大大增加，不同的纹理图案结合效果差，使用压机模具实现的凹凸纹理很难实现随机的排布，无法实现随机凹凸纹理效果。因此，如何在陶瓷砖表面实现纹理装饰的随机变化，成为建筑陶瓷领域重点关注的问题。

发明内容

针对背景技术提出的问题，本发明的目的在于提出一种用于产生环形纹理装饰的设备，该设备在陶瓷砖表面淋釉并产生随机的凹凸环形纹理，凹凸环形纹理的位置和大小都能够实现随机变化，解决了目前陶瓷砖表面纹理单一，无法随机变化，纹理变化工艺复杂的问题。

本发明的另一目的在于提出一种使用用于产生环形纹理装饰的设备制备的纹理砖，通过该设备制备的纹理砖砖面形成有椭圆凹凸形状的纹理，且纹理大小不同，纹理位置不同，实现了陶瓷砖表面环形纹理的随机变化，纹理效果丰富。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种用于产生环形纹理装饰的设备，包括钟罩淋釉器、釉料输送带和釉料成型器；

所述钟罩淋釉器安装于所述釉料输送带的上方；

所述釉料成型器安装于所述钟罩淋釉器形成的釉幕的前方；所述釉料成型器包括活塞、釉料成型器本体、驱动装置和检测装置；所述釉料成型器本体设有安装槽，所述活塞安装于所述安装槽内，所述活塞的一端连接于所述驱动装置的驱动端，另一端朝向所述釉幕设置，所述驱动装置驱动所述活塞作伸入或退出所述釉幕的往复运动；

所述检测装置安装于所述釉幕的前方，所述检测装置用于检测砖坯是否经过所述釉幕，并用于控制所述驱动装置驱动所述活塞伸入或退出所述釉幕。

更进一步的说明，所述安装槽设有多个，多个所述安装槽纵向排列，且所述安装槽的大小各不相同，所述安装槽内分别安装有尺寸相适配的所述活塞。

更进一步的说明，安装在纵向排列的多个所述安装槽中的多个活塞，在同一时间只能有一个所述活塞顶出。

更进一步的说明，多个纵向排列的所述安装槽为一个排列，所述釉料成型器本体横向排布的设有多个排列的所述安装槽。

更进一步的说明，所述活塞为圆柱结构，所述安装槽为圆形孔槽。

更进一步的说明，所述活塞包括活塞顶杆和活塞限位块，所述活塞顶杆活动安装于所述安装槽中，所述活塞限位块突出于所述釉料成型器本体，所述活塞限位块用于限位所述活塞顶杆于所述安装槽内活动，所述活塞顶杆插入所述釉幕的一端为圆球形，且其半径与所述活塞顶杆的圆柱结构的半径相同。

更进一步的说明，所述釉幕的后方设置有第二托盘，所述第二托盘的设置高度位于所述釉料成型器本体的底面到所述釉料输送带之间，所述第二托盘与所述釉幕之间的距离为2～5cm。