[发明专利]用于纺粘和/或熔喷型系统的制造聚合物纤维的装置

说明书

提供了一种用于纺粘和/或熔喷型系统的制造聚合物纤维的装置(1)，所述装置包括：分配器(3)，包括适合于分配聚合物流体的至少一个分配管(30)；过滤装置(4)，布置在分配管(30)的上游以过滤聚合物流体，其中，过滤装置(4)包括多孔元件(40)，多孔元件限定多个非直线贯通通道。

技术领域

本发明涉及用于纺粘和/或熔喷型系统的制造聚合物纤维的装置。

换句话说，本发明涉及适合于能够制造聚合物纤维的装置，所述聚合物纤维通过所述装置的至少一部分被挤出且被设计为直接地或间接地制造TNT-型织物。

背景技术

众所周知，无纺织物或TNT(无纺布)是类似于织物的工业产品，但是其利用编织和针织之外的方法获得。因此，在无纺织物中，纤维具有随机的延伸走向，辨别不出任何有序的结构，而在织物中，纤维具有两个普遍的并且彼此正交的方向，其通常被称作经纱和纬纱。

目前，取决于使用的制造技术来制造包含TNT的多种产品，制造技术主要与产品本身的使用方式有关。

具体地，用于卫生型产品和清洁型产品的高质量TNT与尤其用于地质纺织材料(geotex)的低质量TNT有所不同。

从技术角度看，无纺织物可以基本上分为水刺无纺布织物、纺粘织物和熔喷织物。

水刺无纺布织物经历加工，该加工赋予了材料全方向的强度。由于水刺无纺布的这种性质并由于其可以用诸如粘胶、聚酯、棉、聚酰胺和超细纤维等各种材料生产，以及由于可以具有多种饰面(即，光滑的或穿孔的饰面)，以及由于大量光滑或印刷的颜色，水刺无纺布被推荐用于卫生和清洁领域、用于汽车和化妆品领域，以及用于工业或一次性用途。

纺粘织物通常用聚丙烯制造，是可以在农业、卫生和清洁、建筑、家具、床垫和其他有关领域中以各种方式使用的无纺织物。通过适当的处理，可以制造用于各个领域的一系列高度特定产品：荧光灯、软压光机、防螨虫装置、防火装置、防菌装置、防静电装置、防UV装置等。此外，可以将多种饰面(诸如印刷、层压、柔版和自粘印刷层压)应用于纺粘织物。

用于生产无纺布纺粘织物的系统传统上由多个部件制成，如图6所示。

具体地，该系统基本上包括：用于聚合物物质的至少一个入口管；用于聚合物的挤出头；用于聚合物的分配器或破碎器板(breaker plate)以及适合于制造实际纺粘线的喷丝头，所述纺粘线沉积在传送带上。

上述元件各自相应地且彼此邻近地布置，以能够实现聚合物的加工和纺粘TNT的分配。

更具体地，入口管内的聚合物在压力和高温(通常200℃以上)下被推向挤出头。在这方面，例如，通常通过压力开关来执行加压控制，以确保出来的线的连续性和沉积工艺的准确性。

挤出头沿着分配表面分配聚合物，熔融聚合物通过该分配表面到达分配器。过滤器存在于分配器(或破碎器板)与挤出头之间，所述过滤器由钢板构成，通常具有在0.8mm与1.6mm之间变化的厚度，并且包括细网，例如，具有20μm至110μm的标称尺寸。因此，上述过滤器基本上是拉伸网。

熔融聚合物在过滤器内穿过之后进入分配器，所述分配器与聚合物一起朝向喷丝头，聚合物以构成纺粘TNT的纤维的方式在喷丝头处被挤出。

更具体地，过滤器具有阻挡聚合物的颗粒或颜料的目的，这些颗粒或颜料没有完全地融化，或仍较大并且在进入喷丝头时会阻挡非常小的TNT挤出孔。

熔喷TNT通过特定的喷丝头制成，以获得比先前的TNT更复杂的技术特征。实际上，熔喷织物的特征在于纤维具有更高的过滤能力，对液体和气态(aeriform，无定形)物质均如此。

用于生产熔喷无纺织物的系统由容纳用于制造熔喷纤维的装置的箱和用于使工艺最佳运行所需的所有部件组成。此外，已知系统还包括挤出头和分配器以及气刀。