[发明专利]非硫化阻燃型丁基橡胶

权利要求书

1.一种非硫化阻燃型丁基橡胶，其特征在于，包括如下重量份组分：

丁基橡胶，3份～50份；

调色填料，0份～20份；

硬脂酸，0份～10份；

增粘树脂，0份～50份；

阻燃剂，10份～50份；

金属氧化物，0份～10份；

聚异丁烯，1份～60份；

石蜡油，0份～50份；

微晶蜡，0份～20份；

所述阻燃剂结构包括内层颗粒、中间层和外层，所述内层为基体颗粒层、所述中间层为氢氧化镁层，所述外层为氢氧化铝层。

2.根据权利要求1所述的非硫化阻燃型丁基橡胶，其特征在于，所述中间层为经聚乙烯吡咯烷酮、氨水、氯化镁溶液制备的氢氧化镁层。

3.根据权利要求1所述的非硫化阻燃型丁基橡胶，其特征在于，所述外层为经氯化铝溶液晶化包覆制备的氢氧化铝层。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的非硫化阻燃型丁基橡胶，其特征在于，所述调色填料为炭黑、白炭黑和钛白粉中的一种或任意几种的混合物。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的非硫化阻燃型丁基橡胶，其特征在于，所述增粘树脂为C5石油树脂和松香树脂中的任意一种或两种的混合物。

6.根据权利要求1所述的非硫化阻燃型丁基橡胶，其特征在于，所述基体颗粒层为云母粉、海泡石、滑石粉、硅藻土、陶土中的一种或任意几种的混合物。

7.根据权利要求1或2中所述的非硫化阻燃型丁基橡胶，其特征在于，所述金属氧化物为氧化锌。

8.根据权利要求1所述的非硫化阻燃型丁基橡胶，其特征在于，所述阻燃剂的制备方法包括：

S1、分别取聚乙烯吡咯烷酮、氨水、氯化镁置于三角烧瓶中，保温搅拌，得晶种液，取阻燃基体颗粒并研磨，过筛并收集过筛粉末，再按质量比1:10，将过筛粉末添加至晶种液，搅拌混合并置于三口烧瓶中，再分别对三口烧瓶中滴加氨水和氯化镁溶液进行保温包覆反应，静止冷却至室温并过滤，收集滤饼并洗涤干燥，得包覆改性颗粒；

S2、按质量比1:10，将包覆改性颗粒添加至氯化铝溶液中，保温反应后静止冷却至室温并离心分离，收集下层沉淀并真空干燥得阻燃剂颗粒。

9.根据权利要求8所述的非硫化阻燃型丁基橡胶，其特征在于，步骤S1所述的氨水的滴加速率为2mL/h，所述氯化镁溶液的滴加速率为5mL/h。