[发明专利]一种多功能立式反应釜

说明书

本发明公开了一种多功能立式反应釜，包括壳体，所述壳体的底端安装有底脚，且底脚位于壳体的底端外侧位置，所述壳体的底端安装有放料口，且放料口位于壳体的正底端位置，所述壳体上设置有耳座，且耳座位于壳体上的中间位置，所述壳体的顶端安装有注料口，且注料口位于壳体顶端的一侧位置，所述壳体的顶端安装有连接管，且连接管位于壳体的顶端的另一侧位置，所述连接管的顶端安装有压力表，所述壳体的顶端设置有密封板，本发明的壳体的顶端设置有双层密封，对连接轴外侧的密封作更佳的密封作用，密封板的顶端设置有液位计，通过液位计可对壳体内部的容量进行实时观察，轻易的掌握壳体内部的工作状况，进一步的减少安全隐患的发生。

技术领域

本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种多功能立式反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应、出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循 NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准，随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同，生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行，不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。

目前阶段的反应釜存在诸多不足之处，例如：结构不稳定、加热效果差、不易观测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能立式反应釜，以解决上述背景技术中提出的结构不稳定、加热效果差、不易观测的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能立式反应釜，包括壳体，所述壳体的底端安装有底脚，且底脚位于壳体的底端外侧位置，所述壳体的底端安装有放料口，且放料口位于壳体的正底端位置，所述壳体上设置有耳座，且耳座位于壳体上的中间位置，所述壳体的顶端安装有注料口，且注料口位于壳体顶端的一侧位置，所述壳体的顶端安装有连接管，且连接管位于壳体的顶端的另一侧位置，所述连接管的顶端安装有压力表，所述壳体的顶端设置有密封板，所述密封板的顶端安装有联轴座，所述联轴座内设置有连接轴，所述连接轴的顶端安装有电机，所述连接轴的底端安装有连接杆，所述连接杆的一端设置有搅拌杆，且搅拌杆设置有四个，所述搅拌杆上设置有加热条，所述密封板的顶端安装有观测管，所述观测管的外侧设置有液位计，所述液位计的外侧设置有密封条，所述壳体的外侧安装有蒸汽口，且蒸汽口位于壳体的顶端位置，所述壳体的外侧安装有水管接口，且水管接口位于壳体的底端位置，所述壳体内设置有保温板，所述保温板的一端安装有空心板，所述保温板内设置有加热板。

优选的，所述搅拌杆位于壳体内的中间位置，且搅拌杆与连接轴转动连接。

优选的，所述联轴座与电机固定连接，且联轴座位于壳体的正顶端位置。

优选的，所述加热条与搅拌杆固定连接，且加热条位于搅拌杆的外侧位置。

优选的，所述观测管位于液位计内的中间位置，且观测管位于密封板的顶端位置。

优选的，所述保温板位于壳体与加热板的中间位置，且保温板与壳体固定连接。

优选的，所述空心板与壳体固定连接，且空心板通过保温板的固定连接位于壳体的外侧位置。