[发明专利]机床用弹簧结构

说明书

本发明提供了一种机床用弹簧结构，属于机械技术领域。本机床用弹簧结构包括上板、下板以及设于上板和下板之间的压缩弹簧，压缩弹簧有两根，两压缩弹簧之间设有气筒，气筒下端与下板固连，气筒内设有连杆，连杆上端与上板固连，连杆下端侧壁与气筒内壁之间形成密封；气筒下端内壁上成型有环形挡肩，环形挡肩将气筒内腔分成上腔和下腔，上腔内设有密封板，密封板外径小于上腔内径，密封板与气筒滑动连接，密封板抵在环形挡肩上并封闭环形挡肩上端口，下腔内设有使密封板具有向上移动趋势并开启环形挡肩上端口的伸缩弹簧，气筒侧壁上贯穿设有与上腔连通的气孔，气筒外固定有与气孔连通的气嘴，下板上贯穿设有与下腔连通的排气孔。本发明精度较高。

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种机床附件，特别是一种机床用弹簧结构。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。

现有的弹簧如中国专利库公开的一种压缩弹簧【申请号：201620912062.4】包括弹簧本体，弹簧本体的两端面设置有端面固定面板，弹簧本体为一对圆柱空心螺旋体，固定面板为带有固定弹簧本体两个螺旋体的卡扣的圆饼面板，卡扣沿平行于弹簧本体中心轴方向设置于弹簧本体外侧。

上述的压缩弹簧通过两弹簧本体实现缓冲功效，但由于两弹簧本体的缓冲范围是固定不变的，导致其缓冲精度不佳，无法满足高精度工况下的需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种机床用弹簧结构，解决的技术问题是如何提高缓冲精度。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：机床用弹簧结构，包括上板、下板以及竖直设于上板和下板之间的压缩弹簧，压缩弹簧有两根且位置并列设置，其特征在于，两所述的压缩弹簧之间竖直设有气筒，且气筒的下端与下板固连，气筒内竖直设有连杆，连杆的上端伸出气筒并与上板固连，连杆的下端侧壁与气筒的内壁之间形成密封；所述的气筒的下端内壁上一体成型有环形挡肩，且环形挡肩将气筒的内腔分成上腔和下腔，上腔内水平设有密封板，且密封板外径小于上腔内径，密封板与气筒滑动连接，密封板抵压在环形挡肩上并封闭环形挡肩的上端口，下腔内设有使密封板具有向上移动趋势并开启环形挡肩上端口的伸缩弹簧，所述的气筒的侧壁上贯穿设有与上腔连通的气孔，且气筒外固定有与气孔连通的气嘴，下板上贯穿设有与下腔连通的排气孔。

使用过程如下：初始状态时，密封板在伸缩弹簧作用下上移打开环形挡肩上端口；使用时，通过气嘴往上腔内灌入压缩气体，密封板在气压作用下克服伸缩弹簧弹力逐渐下移直至封闭环形挡肩上端口，当上腔内的气压到达设定值时停止供气；工作时，上板受外力作用同时克服两压缩弹簧的弹力以及压缩气体的压力下移实现缓冲；当气筒内的压缩气体不承担缓冲作用时，通过气嘴排出气筒内的压缩气体，此时，密封板在伸缩弹簧作用下上移重新打开环形挡肩上端口，使连杆的滑动不受阻。

在上述的机床用弹簧结构中，所述的连杆的外侧壁和圆筒的内侧壁为相互匹配的圆柱面且两者贴靠在一起，以确保连杆滑动的顺畅性和稳定性。

在上述的机床用弹簧结构中，所述的连杆的外侧壁上开设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈，且密封圈的外侧壁与圆筒的内侧壁相抵，使连杆和圆筒之间形成可靠密封。

在上述的机床用弹簧结构中，所述的密封板的底壁上开设有呈环状的定位槽，定位槽内固定有环形密封垫，环形密封垫顶壁与定位槽底壁相抵，当密封板紧压在环形挡肩上时，环形密封垫底壁能紧压在环形挡肩顶壁上，以加强将环形挡肩上端口封闭的效果。

在上述的机床用弹簧结构中，所述的下板的顶壁上垂直固定有导柱，导柱外套有导管，导管上端穿过环形挡肩并与密封板固连，伸缩弹簧套设在导管外，且伸缩弹簧的两端分别与密封板和下板相抵。