[发明专利]工艺品生产模具制作方法

权利要求书

1.一种工艺品生产模具制作方法，其特征在于，包括：

采用可塑材料制作粗坯；采用所述粗坯开模制作样品模；采用样品模制作模种；对所述模种进行修整；采用修整后的所述模种开模制作产品模；采用所述产品模用于大规模生产树脂工艺品；

其中，采用修整后的所述模种开模制作产品模的过程包括：

在模种暴露的第一部分表面形成产品模的第一产品内模，包括：在所述模种暴露的第一部分表面涂刷硅胶胶体，形成第一层硅胶胶层；在所述第一层硅胶胶层凝固至60%-70%的状态下，在所述第一层硅胶胶层上铺第一层纱布；在所述第一层纱布上涂刷硅胶胶体，形成第二层硅胶胶层；

在形成所述第一产品内模之后，在所述第一产品内模上形成第一产品外模；

在形成所述第一产品外模之后，在所述模种第二部分表面形成所述产品模的第二产品内模；

在形成所述第二产品内模之后，在所述第二产品内模上形成第二产品外模；

其中，在形成所述第一产品外模时，在所述第一产品外模中形成内部加强结构；在形成所述第二产品外模时，在所述第二产品外模中形成内部加强结构；

形成所述第一产品外模包括：在所述模种暴露的第一部分表面涂刷树脂混合胶体，形成第一层树脂混合层；在所述第一层树脂混合层凝固至60%-70%的状态下，在所述第一层树脂混合层上铺第一层玻璃纤维；在所述第一层玻璃纤维上涂刷树脂混合胶体，形成第二层树脂混合层；

在所述第一层玻璃纤维上涂刷所述树脂混合胶体之前，先在所述第一层玻璃纤维上涂刷纯树脂胶层，再在所述纯树脂胶层上涂刷所述树脂混合胶体，形成所述第二层树脂混合层；

所述的工艺品生产模具制作方法，还包括：

在形成所述第二产品外模后，将所述模种顶部表面或底部表面作为特殊处理面；在所述特殊处理面上形成附加产品内模；在所述附加产品内模上形成附加产品外模。

2.如权利要求1所述的工艺品生产模具制作方法，其特征在于，所述内部加强结构为木板、空心铁板或者空心钢板。

3.如权利要求1所述的工艺品生产模具制作方法，其特征在于，形成所述第一产品内模和所述第一产品外模，包括：

将所述模种横放，在所述模种横放后的第二部分进行堆土步骤，所述堆土步骤使所述模种的第二部分被油泥包裹；

在所述堆土步骤之后，在所述模种暴露的第一部分表面形成所述产品模的第一产品内模；

在形成所述第一产品内模之后，在所述第一产品内模上形成第一产品外模；

在形成所述第一产品外模之后，去除所述油泥，以重新暴露原来被包裹的所述模种第二部分。

4.如权利要求3所述的工艺品生产模具制作方法，其特征在于，将硅胶胶体进行抽真空之后，再用于涂刷；或者，在涂刷所述硅胶胶体之后，对涂刷的所述硅胶胶体进行抽真空。

5.如权利要求1所述的工艺品生产模具制作方法，其特征在于，在所述特殊处理面形成所述附加产品内模前，先在所述特殊处理面上放置附加结构，然后在所述附加结构上形成所述附加产品内模。

6.如权利要求5所述的工艺品生产模具制作方法，其特征在于，所述附加结构为玻璃平板、木板、铁板或者钢板。