[发明专利]一种利用无自动套色标记版辊进行自动印刷套色的方法

说明书

本发明涉及印刷套色技术领域。目的是提供一种利用无自动套色标记版辊进行自动印刷套色的方法，该方法能够利用无套色标记版辊进行自动套色，自动化程度高，套色准确，操作简单。技术方案是：一种利用无自动套色标记版辊进行自动印刷套色的方法，包括如下步骤：1)在第一色组版辊一端刻一条短线作为色标线；各色组版辊伺服电机均安装编码器；从第二色组版辊开始，每个色组版辊均安装一个光电眼；2)印刷机开机启动，调整承印材料；3)所述色标线在承印材料上印刷第一色组的色标，第一个色标作为单色标；4)从第二色组版辊开始，各色组印刷各自承印的套色，各编码器同步转动；操作员按“确认”键，确定标准设定值；5)承印材料完成套色印刷。

技术领域

本发明涉及印刷套色技术领域，具体是一种利用无自动套色标记版辊进行自动印刷套色的方法。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。是把印刷版通过印刷机械及专用油墨转印到印刷承印物(承印材料)的过程。印刷中，有不同的颜色，需要分次印每个颜色；一般说几个套色，就是几个色组合的意思。套色是印刷质量控制的重要组成部分，负责控制各花色在印品中的精确定位，以最准确的复制原稿。

预套色是印刷前期很重要的一个工序，进行预套色后，后期的套印才能更加准确。目前的预套色系统分手动套色方式和自动套色方式。

目前的套色系统分自动套色和手动套色。自动套色无论是机械轴还是电子轴印刷机，均是在每色版辊上雕刻色标；并在除第一色外，每色装有检测色标的传感器(光电眼)；色标传感器将当前色标与前一色或者第一色的色标位置传送主机。主机计算两色标的间距，并与标准距离(20mm的相应倍数)相比较，如有偏差，则驱动电机修正偏差。自动套色方式的套色准确度较高，套色过程中产生的废品率低，员工操作省事省力。手动套色方式是工人靠眼睛判断印品色标的偏差量，正反点动丝杆电机修正套色。该手动套色方式，受制于工人的经验，准确度较低，套色过程中产生的废品率高，费时费力。然而，目前仍在应用的无套色标记版辊为数不少；由于无法采用自动套色方式，因此只能均采用手动套色方式。

因此，如何提高无套色标记版辊应用过程中的自动化程度，是一个亟待解决的课题。

发明内容

本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种利用无自动套色标记版辊进行自动印刷套色的方法，该方法能够利用无套色标记版辊进行自动套色，并具有自动化程度高，套色准确，操作简单的特点。

本发明提供的技术方案是：

一种利用无自动套色标记版辊进行自动印刷套色的方法，包括如下步骤：

1)在第一色组版辊一端的空白处刻一条与版辊轴线平行的短线作为色标线；各色组版辊伺服电机上均固定安装有编码器；从第二色组版辊开始，每个色组版辊的出料位置均安装一个光电眼；

2)印刷机开机启动，调整承印材料，待承印材料走料平整、墨量均匀、张力稳定后各版辊下压开始印刷；承印材料的输送方向是从机头往机尾；

3)第一色印刷，所述色标线在承印材料上印刷第一色组的色标，并将印刷的第一个色标作为单色标；第一色组版辊的编码器随第一色组版辊同步转动；

4)从第二色组版辊开始，首先按照如下步骤依次进行电机相位调节：

各色组印刷各自承印的套色；各色组版辊的编码器随对应色组版辊同步转动；

当一色组版辊出料位置的光电眼检测到单色标时，即发出信号输送至套色控制器；以第一色组或上一色组的套色为准，手动调节本色组的套色直至套色稳定且准确时，操作员按套色控制器上的“确认”键，将当前组和第一组的电机相位定为标准设定值，当前色套色自动转为自动套色；