[发明专利]一种碳热还原燃烧前驱物合成纳米WC粉末的方法有效
| 申请号: | 201911230662.7 | 申请日: | 2019-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN110817879B | 公开(公告)日: | 2021-06-18 |
| 发明(设计)人: | 秦明礼;吴昊阳;王倩玉;丁旺旺;贾宝瑞;曲选辉 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
| 主分类号: | C01B32/949 | 分类号: | C01B32/949;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 张仲波 |
| 地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 还原 燃烧 前驱 合成 纳米 wc 粉末 方法 | ||
1.一种碳热还原燃烧前驱物合成纳米WC粉末的方法,其特征在于制备步骤如下:
(1)溶液燃烧合成法制备纳米针状紫钨
其制备过程是以钨源、燃料、氧化剂为原料,并按照摩尔比1:(30~40):(10~15)进行配比后溶于去离子中充分溶解配置成水溶液,将溶液在电阻炉上加热直至发生燃烧反应,整个燃烧过程在保护气氛中进行,最后经研磨得到直径为50~100nm,
长度为1~2μm的纳米针状紫钨;
(2)紫钨氧化制备纳米棒状黄钨
将步骤(1)制备的纳米针状紫钨粉末置于炉管中恒温区内进行氧化,升温速率为5~10℃/min,升温过程中通入Ar,升至500~650℃,保温0.5~3h,保温过程中停止通入Ar,紫钨开始在空气中进行氧化,保温结束后随炉冷却,即可得到直径为100~200nm,长度200~600nm的单一物相的纳米棒状黄钨;
(3)球磨混粉制备前驱体
以步骤(2)制备的纳米棒状黄钨和粒径为30~40nm的碳黑为原料,按照配碳量16.5wt.%~17.5wt.%进行配碳;利用低能球磨机将原料进行均匀混合,以去离子水为研磨介质,同时加入表面活性剂,磨球与粉末的质量比为10:1~12:1,磨球的直径为2~5mm,球磨机转速为100~200r/min,球磨时间为2~5h,球磨后粉末达到纳米级别的均匀混合;
(4)碳热还原
将步骤(3)得到的混合前驱体粉末置于真空炉中进行还原和碳化反应,先通N2,以7~9℃/min的升温速率升至750℃保温1~2h;再抽真空,并以10~15℃/min的升温速率升至850~1000℃,保温1~3h,真空度达到10Pa以下。
2.如权利要求1所述一种碳热还原燃烧前驱物合成纳米WC粉末的方法,其特征在于步骤(1)中的钨源为偏钨酸铵、仲钨酸铵中的任意一种。
3.如权利要求1所述一种碳热还原燃烧前驱物合成纳米WC粉末的方法,其特征在于步骤(1)中的氧化剂为硝酸铵、硝酸中的任意一种。
4.如权利要求1所述一种碳热还原燃烧前驱物合成纳米WC粉末的方法,步骤(1)中的燃料为甘氨酸和柠檬酸中的任意一种或两种,添加两种时二者的摩尔比为(10~12):1。
5.如权利要求1所述一种碳热还原燃烧前驱物合成纳米WC粉末的方法,其特征在于步骤(1)的燃烧反应过程在保护气氛中进行中是自上而下通入气流流速为0.2L/min~0.5L/min的Ar或N2,充分排除烧杯内的空气,避免燃料的额外消耗,实现对原料的精确配比。
6.如权利要求1所述一种碳热还原燃烧前驱物合成纳米WC粉末的方法,其特征在于步骤(3)中表面活性剂的添加量为0.2wt.%~2wt.%,表面活性剂种类为高分子量嵌段共聚物、硬脂醇、聚氨酯、聚丙烯酸铵盐、聚丙烯酸钠中的任意一种。
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