[发明专利]一种利用木工送材机开槽的机构

说明书

本发明提供一种利用木工送材机开槽的机构，涉及木材加工技术领域。它包括工作台、开槽刀、导向条、送材机，送材机下端连接有一端开口的壳体，壳体开口端与送料轮端面相对应，壳体设有压块、传送块、端压块，压块、端压块与壳体开口端插接，压块与开槽刀位置相适应，传送块与壳体沿垂直送料轮中轴线方向可移动连接，传送块两端分别与压块、端压块压接。本发明解决了现有技术中专用开槽机输送功能与送材机重复，造成浪费的技术问题。本发明有益效果为：开槽时送料轮输送压紧木板，不开槽用做其它送料设备，节约生产投资。端压块提前传递变量，提供木板与开槽刀接触瞬间预压力，减少切削冲击力，提高开槽口光洁度。无需人工干预，消除安全隐患。

技术领域

本发明涉及木材加工相关技术领域，尤其是涉及一种利用木工送材机输送木板型材并对该型材开槽的机构。

背景技术

家具是维持人们正常生活、从事生产活动不可缺少的器具。木制家具因其结构轻巧、款式多样，被广泛使用。随着材料和生产工艺的进步，现代家具发展成以板材为基本结构的拆装组合形式，即板式家具。在板式家具生产过程中，需要对部分板材的表面开槽处理。利用手工切割刀人工开槽方式不但效率低，开槽质量受操作水平影响，无法保证，而且还存在安全隐患。木工用送材机是输送木材用于刨削或切割等的设备。送材机利用送料机的送料轮将木板压制定位，且平稳地推送进料。专用的开槽机具有机架，在机架上有输送平台、开槽刀。输送平台输送板材，开槽刀旋转，对板材进行开槽。专用的开槽机不但需要增加生产投入成本，而且输送功能与送材机重复，造成浪费。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种利用木工送材机开槽的机构，达到无需增加输送设备，减少生产成本，自动开槽，提升生产效率，消除安全隐患的目的。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种利用木工送材机开槽的机构，它包括工作台、开槽刀、固接工作台侧面的导向条，工作台上方设有送材机，送材机的送料轮的中轴线与导向条垂直，送材机下端连接有一端开口的壳体，壳体开口端与送料轮端面相对应，壳体设有压块、传送块、端压块，压块、端压块与壳体开口端插接，压块与开槽刀位置相适应，传送块与壳体沿垂直送料轮中轴线方向可移动连接，传送块两端分别与压块、端压块压接。送料轮将木板压紧在工作台面并输送，开槽刀旋转对木板开槽。端压块将木板旋转量提前传递给压块，提供木板与开槽刀接触瞬间预压力，减少开槽刀与木板的切削冲击力，提高开槽口光洁度。端压块、压块、和导向条限制木板旋转，木板在开槽中不会卡住，无需人工干预，消除安全隐患。送材机不被用做开槽时，可以用做其它送料设备，节约生产设备投资。

作为优选，压块为板状、一端为平面、另一端为圆弧面结构，压块的平面位于壳体开口侧；平面为与木板接触面，顶压面积大，圆弧面与传送块接触光滑，不会卡住。

作为优选，端压块为直角梯形板状结构，端压块梯形下底面位于壳体开口侧；探测木板微小旋转距离，放大旋转距离传输。

作为优选，压块为一块，传送块、端压块各为一对，压块的对称轴与壳体中轴线重合，传送块、端压块以壳体中轴线为对称轴对称布置，端压块的直角腰面与壳体端面移动连接；及时探测到木板微小旋转距离，并立即限制木板旋转，保证开槽质量。

作为优选，压块的对称轴上设有贯通表面的压块长槽，压块长槽的长度伸展方向与压块的平面垂直，壳体固接有与压块长槽插接的压块销轴；压块既能够移动又可以微小转动增加压块长度，压块与木板压紧但不会卡死。

作为优选，端压块设有贯通表面的端压块长槽，端压块长槽长度方向与送料轮的中轴线伸展方向一致，壳体固接有与端压块长槽插接的端压块销轴；确保端压块在平行送料轮中轴线上的位移转变成垂直送料轮中轴线上的位移，使得压块动作迅速，立即限制木板旋转。

作为优选，传送块呈条状，传送块设有贯通表面的传送长槽，传送长槽长度方向与送料轮的中轴线垂直，壳体固接有与传送长槽插接的传送销轴；木板旋转距离传输灵敏，及时响应开槽冲击力。