[发明专利]一种烧结NdFeB磁体表面致密化Al镀层及其制备方法

说明书

本发明公开了一种烧结NdFeB磁体表面致密化Al镀层的制备方法，具体步骤如下：对烧结NdFeB磁体表面蒸镀的Al涂层进行球磨处理，实现Al涂层的致密化，封闭Al在蒸镀过程中柱状晶生产而产生的孔隙，提高蒸镀Al涂层的耐蚀性和表面硬度。该方法解决了磁体表面蒸镀Al涂层存在的致密性低、耐蚀性差等问题，在保持蒸镀涂层与基体高结合力的基础上，对其实现致密化，为烧结NdFeB磁体提供更长效的腐蚀防护作用。

技术领域

本发明属于磁性材料表面防护和耐蚀涂层领域，具体涉及一种烧结NdFeB磁体表面致密化Al镀层及其制备方法。

背景技术

钕铁硼作为稀土永磁材料的一种，具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能，钕铁硼磁体作为功能材料，其组织结构和成分使这种材料的化学活性高，在环境中难以长期稳定存在。其腐蚀的主要原因一方面是由于元素Nd化学活性较高，易发生氧化，另一方面是由于磁体的多相结构各相间电极电位差异较大，易发生电化学腐蚀。这些都严重限制了烧结NdFeB磁体应用领域的进一步拓展，因此，必须采取措施改善烧结NdFeB磁体的耐腐蚀性能，目前工业生产中主要采用表面防护处理法在磁体表面添加防护涂层，能够显著提高磁体的耐蚀性能。

目前，烧结NdFeB磁体表面常用的防护措施如下：电镀、化学镀、有机涂层、物理气相沉积以及复合镀层等。对钕铁硼表面用物理气相沉积镀铝是钕铁硼磁体的防腐蚀手段，所得镀层呈银白色，与磁体有较好的结合力，但其表面柱状晶粗大，存在大量孔洞和缝隙，致密性不高，因此其耐腐蚀性能较差。

因此，开发一种烧结NdFeB磁体表面致密化Al镀层及其制备方法具有重要的经济效益和社会效益。

发明内容

本发明针对烧结NdFeB磁体表面金属涂层存在的致密性低、耐蚀性差等问题，提供一种烧结NdFeB磁体表面致密化Al镀层的制备方法，以提高其耐腐蚀性能。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：

一种烧结NdFeB磁体表面致密化Al镀层的制备方法，具体步骤如下：

(1)Al涂层的制备：采用真空蒸镀在烧结NdFeB磁体表面制备Al镀层；

(2)高能球磨：将蒸镀Al涂层的烧结NdFeB磁体和磨球装入球磨罐中进行球磨，球磨后取出清洗、烘干，完成Al涂层的表面致密化。

进一步地，步骤(1)中Al涂层的具体制备方法如下：将酸洗处理后的磁体装炉、抽真空，先用Ar离子轰击清洗，然后进行Al层的真空蒸镀。

进一步地，步骤(1)中Ar离子轰击清洗时间为10-30min。

进一步地，步骤(1)中真空蒸镀时间10-60min，蒸镀电流为2000-3000A，Al涂层厚度为8-25μm。

进一步地，步骤(2)中磨球成分可以为氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氧化锆增韧氧化铝陶瓷中的一种或者几种的混合。

进一步地，步骤(2)中磨球的直径为1-5mm。

进一步地，步骤(2)中磨球与蒸镀Al涂层的烧结NdFeB磁体的质量比为1:2-10。

进一步地，步骤(2)中球磨机的转速为50-300r/min。

进一步地，步骤(2)中球磨时间为10-120min。

上述制备方法得到的烧结NdFeB磁体表面致密化Al镀层。

与现有技术相比，本发明的有益效果体现在：