[发明专利]一种密封件用防护涂层及其制备方法

说明书

本发明专利涉及防护涂层技术领域，旨在提供一种密封件用防护涂层，其技术方案要点是：包括以下重量份组分：聚四氟乙烯100～120份、混合溶剂40～70份、碳化硅5～12份、成膜剂15～30份、消泡剂0.5～5份、流平剂0.5～5份、可溶性颜料5～15份；该密封件用防护涂层的制备方法，包括步骤：S1、在80～100℃温度下，将一缩二丙二醇和丙二醇甲醚按比例混合均匀，加入聚四氟乙烯、碳化硅、可溶性颜料混合搅拌均匀；S2、调节温度至105～110℃，接着缓慢加入成膜剂，搅拌均匀，缓慢加入消泡剂，搅拌至均匀，最后缓慢加入流平剂，搅拌至均匀，自然冷却后制得涂料。本发明的防护涂层具有与密封件结合的附着力强，涂层防腐、耐磨等防护性能好的优点。

技术领域

本发明专利涉及防护涂层技术领域，特别涉及一种密封件用防护涂层及其制备方法。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏，以及防止外界杂质如灰尘、水分等侵入机器设备内部的零部件或零部件材料。密封件主要为橡塑材料，主要分为：丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等，密封件材料一般具有优异的耐热性、耐寒性、耐候性以及耐老化性，因此使用范围广泛。但部分密封件材料抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，且耐油、耐溶剂性能欠佳，通常需要在密封件材料表面涂覆一层防护涂层，以提高密封件的耐油、耐磨和耐摩擦性能。

申请公布号为CN105237792A的中国专利公开了一种聚四氟乙烯超疏水涂层的制备方法，采用超临界法，将聚四氟乙烯板及基板放入带有加热装置的反应釜中，向釜中通入二氧化碳或氮气，控制温度为260℃～340℃、压力为20Mpa～60Mpa，使通入的气体处于超临界状态，保压12～20h，然后泄压冷却，泄压时间为10～300s，得到超疏水的聚四氟乙烯板及超疏水基板。

这种现有技术方案虽然制备工艺简单易行，制备过程无需溶剂，降低了生产过程中对水资源的消耗和污染，但是由于聚四氟乙烯分子结构的结晶性高，熔融粘度380℃时为1011Pa,临界表面张力18.5×10^-3N/m,故不易被液体浸润,即具有优异的不粘性，这也使得聚四氟乙烯涂料树脂与密封件基材的附着力低，与其他涂料组分不易亲和，导致聚四氟乙烯涂料容易脱离基材，也受制于聚四氟熔融粘度高而导致其被限制于耐400℃高温的基材上，使其应用受到较大限制。因此，需要开发出一种较低温条件下与基材附着力强的含氟密封件涂层。

发明专利内容

本发明专利的第一个目的是提供一种密封件用防护涂层，具有与密封件结合的附着力强，涂层防腐、耐磨等防护性能好的优点。

本发明专利的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种密封件用防护涂层，包括以下重量份的组分：聚四氟乙烯100～120份、混合溶剂40～70份、碳化硅5～12份、成膜剂15～30份、FoamasterIII消泡剂0.5～5份、Levelling 620流平剂0.5～5份、可溶性颜料5～15份。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯是由四氟乙烯聚合而成的高分子化合物，具有出色的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、以及电绝缘性和抗老化性能；混合溶剂可以将聚四氟乙烯分散，形成分散体系；碳化硅化学性能稳定好、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，可以提高涂料的耐磨性和密封稳定性，由于碳化硅的导热性好，能够及时将密封部位的热量传导散失，降低密封件及密封部位的温度，从而提高密封件的使用寿命和密封效果；成膜剂能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，有助于提高涂层涂覆的成膜覆盖性和附着效果。

其中，FoamasterIII消泡剂购自巴斯夫股份公司，Levelling 620流平剂购自汉高股份有限公司。

进一步的，所述聚四氟乙烯颗粒的平均粒径为100～500nm，所述聚四氟乙烯包括质量比为1:1.5:2的100～200nm颗粒、200～300nm颗粒、300～500nm颗粒。