[发明专利]一种油水自动分离金属网及其制造方法在审
| 申请号: | 201911230155.3 | 申请日: | 2019-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN110898462A | 公开(公告)日: | 2020-03-24 |
| 发明(设计)人: | 骆劲松;谢薇 | 申请(专利权)人: | 齐耐润工业设备(上海)有限公司 |
| 主分类号: | B01D17/022 | 分类号: | B01D17/022 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201611 上海市松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 油水 自动 分离 金属网 及其 制造 方法 | ||
1.一种油水自动分离金属网,其特征在于,包括金属网本体(1),金属网本体(1)的网孔大小为250-300目,所述金属网本体(1)的两面均设置有聚二乙烯基苯层(3)(PDVB),所述聚二乙烯基苯层(3)背离金属网本体(1)的一侧设置有加固网(2),所述加固网(2)与金属网本体(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种油水自动分离金属网,其特征在于:所述加固网(2)与金属网本体(1)的一侧转动连接,所述加固网(2)远离其与金属网本体(1)连接的一侧设置有卡接件(21),所述卡接件(21)可卡接在金属网本体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种油水自动分离金属网,其特征在于:所述油水自动分离金属网在空气中对水的接触角为127°-128.5°。
4.根据权利要求1所述的一种油水自动分离金属网,其特征在于:所述金属网本体(1)的材质选自不锈钢、铝、铜中的任意一种,所述加固网(2)与金属网本体(1)的材质一致。
5.一种油水自动分离金属网的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、编织:将金属丝按照规定尺寸型号编织成所需的金属网本体(1)和加固网(2);
S2、脱杂:将金属网本体(1)和加固网(2)放置在加热炉内进行加热,使金属网本体(1)和加固网(2)上的异物去除;
S3、压制:把白色絮状的聚二乙烯基苯干燥后通过压力压制成型,使其形成聚二乙烯基苯层(3);
S4、上料:把经过压制的聚二乙烯基苯层(3)放置在加固网(2)与金属网本体(1)之间,得到油水自动分离金属网。
6.根据权利要求5所述的一种油水自动分离金属网的制造方法,其特征在于:所述步骤S1中加固网(2)的网孔大小为50-100目。
7.根据权利要求5所述的一种油水自动分离金属网的制造方法,其特征在于:所述步骤S2中,将金属网本体(1)和加固网(2)自然垂挂并匀速转动,以确保金属网本体(1)和加固网(2)的受热均匀。
8.根据权利要求7所述的一种油水自动分离金属网的制造方法,其特征在于:所述步骤S2中,脱杂时加热炉内的温度为250℃-300℃,并维持30min-40min。
9.根据权利要求5所述的一种油水自动分离金属网的制造方法,其特征在于:所述步骤S3中,压力大小为5.70-7.80kPa,并维持10-15min。
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