[发明专利]一种组合水循环箱体结构

说明书

本发明涉及一种组合水循环箱体结构，其特征在于：所述组合水循环箱体结构包括储内箱体（1）和外箱体（2）；通过注液口向内箱体的上箱体内部注入废水，在驱动电机的驱动下，旋转轴带动第一和第二搅拌桨同步旋转，在旋转轴和第三搅拌浆的同步旋转作用下，使得粒径小于滤孔的液体及颗粒经由下隔板上设置有滤孔的空心隔板进入外箱体中，而不符合滤孔条件的固体杂质附着于下隔板上，并随着重力堆积逐步汇集于下箱体底壁附近，后期再经由排污盖内的排污口排出；从而通过旋转轴和搅拌桨的同步旋转作用，使得小于滤孔孔径的液体和颗粒随之排出，而将不符合滤孔孔径的固体颗粒留存于箱体内部再经由后期排出，有效实现废水中大颗粒固体杂质的去除。

技术领域

本发明涉及一种水循环系统，具体涉及一种组合水循环箱体结构。

背景技术

在印刷及版辊制作领域中，往往会产生制作过程中产生的废水，如何实现这些废水的收集、过滤、及排放，在环保意识逐渐深入人心的今天显得尤其重要。因此在制版过程中往往会配置有对应的水循环箱以实现对上述废水的处理工作。

而现有技术中的水循环箱往往存在以下问题：1）采用单一输送管道，使得为了实现废水的输送而往往需要将输送管道长度设置的较长，占用空间尺寸较大；2）不能有效实现废水中水分和固体杂质的分离，固体杂质随水流同步排出，不利于环保排放；3）固体杂质在输送管道内部谁水流随意飘散，容易阻塞关节等连接位置，从而降低维护周期，减缓使用寿命。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本发明提供了一种组合水循环箱体结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种组合水循环箱体结构，其特征在于：所述组合水循环箱体结构包括储内箱体和外箱体，所述内箱体设置于所述外箱体的内部，且所述内箱体的外壁与所述外箱体的内壁之间设置有隔板，所述隔板包括上隔板和下隔板，其中所述上隔板为实心隔板，所述下隔板为内部设置有滤孔的空心隔板，位于内箱体内部的液体能够经由下隔板流入外箱体内部，所述内箱体内部经由中间隔板分隔为上箱体和下箱体，在所述中间隔板的径向外侧位置开设有连通上箱体和下箱体的连通口，在所述上箱体的底部还设置有上小下大的锥形壳体，在所述内箱体的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的上端伸出内箱体的顶壁并与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述旋转轴的下端依次穿过锥形壳体、中间隔板后进入下箱体内部并与所述下箱体的顶壁轴承连接，在所述内箱体的顶壁上方设置有与所述内箱体内部连通的注液口，在所述外箱体的外壁设置有与所述外箱体内部连通的排液口，在所述内箱体的底壁下方设置有排污盖，在所述外箱体的下方四角位置设置有支撑脚。

进一步地，位于上箱体内部的所述旋转轴的外壁上等间距设置有若干个第一搅拌桨和第二搅拌浆，其中所述第二搅拌桨的径向伸出长度和轴向延伸厚度分别大于所述第一搅拌桨的径向伸出长度和轴向延伸厚度，且所述第二搅拌桨在轴向上设置于所述第一搅拌桨的中间位置。

进一步地，所述第二搅拌浆的径向外端固定连接有刮板，所述刮板的径向外壁与所述内箱体的径向内壁相贴合。

进一步地，所述刮板的上端靠近所述内箱体的顶壁且与所述内箱体的顶壁存在间隙，所述刮板的下端靠近中间隔板且与所述中间隔板存在间隙。

进一步地，所述刮板的上边缘与下边缘分别设置为圆弧状。

进一步地，所述驱动电机选用双向驱动电机。

进一步地，位于下箱体内部的所述旋转轴的外壁上等间距设置有若干个第三搅拌桨，所述第三搅拌桨的径向外壁与所述下隔板的内壁贴合。

进一步地，所述连通口的下边沿设置为径向由内向外且上高下低的直线倾斜状，且所述直线倾斜状的倾斜下边缘与所述锥形壳体的锥形上表面保持平行。

进一步地，在所述外箱体的外壁设置的排液口倾斜向下设置。