[发明专利]一种采用中低温煤焦油加氢尾油馏分制备煤炭系环保橡胶油的方法

说明书

一种采用中低温煤焦油加氢尾油馏分制备煤炭系环保橡胶油的方法，对中低温煤焦油加氢尾油馏分进行一次溶剂精制，得到一次抽余油；在临氢降凝和加氢补充精制催化剂存在条件下，对一次抽余油进行一段串联临氢降凝‑加氢补充精制组合工艺处理，然后进行分馏，得到大于320℃馏分油，最后进行二次溶剂精制，并分离溶剂，得到煤炭系环保橡胶油。本发明中临氢降凝催化剂选择性裂化反应物中的高凝点正构烷烃和类正构烷烃，并通过加氢补充精制催化剂饱和裂化过程产生的烯烃，同时使原料中的重质芳烃组分进行部分加氢饱和，在降低油品倾点的同时还可使重质芳烃组分部分转化为有效的环烷基组分，使产品粘度下降较小，且可获得较高的产品收率。

技术领域

本发明属于煤焦油加工领域，特别是一种采用中低温煤焦油加氢尾油馏分制备煤炭系环保橡胶油的方法。

背景技术

我国中低温煤焦油资源丰富，但利用率较低，对煤焦油的分质加工利用是业内人士关注的热点。中低温煤焦油加氢所得的产品可作为车用燃料或化工原料。其中，中低温煤焦油加氢尾油馏分链烷烃含量较低，环烷烃和芳烃含量较高，可用于加工制备环烷基油类化工产品。

橡胶油是橡胶合成过程或橡胶加工成制品时使用的一种起软化作用的油品，轮胎橡胶油是橡胶油最主要的应用领域，与橡胶具有良好的相溶性。环保要求的提高对轮胎橡胶油的质量要求也日趋严格，其中欧盟已于2010年起全面禁止使用多环芳烃含量超标的轮胎橡胶油，这就要求环保型轮胎橡胶油既要富含一定量芳烃，又要使限定的稠环芳烃含量不超标。现有的环保橡胶油优质生产原料如环烷基油资源不足，其他类型原料制备的橡胶油大多与橡胶的相溶性较低；煤焦油加氢尾油馏分富含环烷烃和芳烃，且原料易得，经加工处理制取环保型轮胎橡胶油具有很大的优势。

专利CN201610946593.X发明了一种环烷基减压蜡油制备环保型环烷基橡胶油的方法，首先将环烷基减压蜡油进行加氢预精制处理，其次对所得的预精制加氢蜡油进行脱气处理得到脱气加氢蜡油，再对脱气加氢蜡油进行溶剂精制，所得的抽余液经脱除溶剂后得到环保型环烷基橡胶油。该方法具有收率高、原料利用率高的特点，但存在环烷基油资源不足的问题。

专利CN201110240555.X采用一种三元复合溶剂精制-高压加氢精制的两段精制工艺处理减压馏分油的芳烃抽出油，进而制备环保橡胶油。采用三元复合溶剂精制工艺得到的抽余油中保留了较多的单、双环芳烃，脱除了稠环芳烃，所得的轮胎橡胶油产品的C_A超过16％，PCA含量小于3％，8种PAHs含量小于10mg/kg，且环保橡胶油收率达74％以上。不足之处是，该方法采用高压加氢工艺，设备投资的费用高，成本较高。

专利CN201710750822.5以减四线油作为原料，经过一次溶剂精制-加氢精制-加氢改质-二次溶剂精制工艺制备环保橡胶油，改工艺所得环保橡胶油的C_A含量高达25％。然而，由于采用了较长的工艺流程，所得的环保橡胶油产品收率偏低。

发明内容

针对环保橡胶油生产面临的环烷基油原料资源不足、生产工艺流程较长等特点，本发明提供一种工艺流程简单的采用中低温煤焦油加氢尾油馏分制备煤炭系环保橡胶油的方法。

为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

一种采用中低温煤焦油加氢尾油馏分制备煤炭系环保橡胶油的方法，包括以下步骤：

(1)对中低温煤焦油加氢尾油馏分进行一次溶剂精制，并分离溶剂后得到一次抽出油和一次抽余油；

(2)在临氢降凝和加氢补充精制催化剂存在条件下，对所述一次抽余油进行一段串联临氢降凝-加氢补充精制组合工艺处理，得到加氢液体产物；

(3)对所述加氢液体产物进行分馏，得到大于320℃馏分油；

(4)对步骤(3)中所述的大于320℃馏分油进行二次溶剂精制，并分离溶剂，得到煤炭系环保橡胶油。