[发明专利]一种罐区高浓度苯乙烯废气处理系统及方法

说明书

本发明公开了一种罐区高浓度苯乙烯废气处理系统及方法，该方案主要包括缓冲罐，风机以及GRTO安全型蓄热式燃烧设备，缓冲罐的输入端作为系统输入端，其输出端与风机与所述GRTO安全型蓄热式燃烧设备的输入端连通；所述缓冲罐的输入端与风机之间设置有第一风阀。本系统以GRTO安全型蓄热燃烧方式对罐区高浓度苯乙烯废气进行处理，使得罐区高浓度苯乙烯废气在高温条件下，发生氧化还原反应，生成CO₂和H₂O。本发明提供的方案不仅能够彻底净化苯乙烯废气，且不产生二次污染，具有较大的环境效益和社会效益，能够很好的解决现有技术的不足。

技术领域

本发明涉及废气处理技术，具体涉及罐区高浓度苯乙烯废气处理技术。

背景技术

苯乙烯属于芳香烃碳氢化合物，在国标GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中被列为八大污染物之一。苯乙烯作为重要的化工单体，应用范围非常广泛。在化工罐区储罐呼吸过程中，会产生高浓度苯乙烯废气，高浓度苯乙烯废气不仅影响生态环境，同时也严重影响人类身体健康。根据GB31571-2015《石油化学工业污染物排放标准》相关规定，废气中苯乙烯排放限值为50mg/m3。

目前治理苯乙烯的方法主要有吸收法、冷凝法和吸附法。

由于苯乙烯不溶于水，所以需要采用特殊的吸收剂进行废气处理，吸收苯乙烯后的富液容易造成二次污染，同时，吸收剂的消耗量大，运行成本高。冷凝法工艺简单，效率较低，一般很难使苯乙烯尾气排放达标，或者说使苯乙烯尾气排放达标的代价是巨大的能源消耗，运行成本较高。吸附法通常采用活性炭对苯乙烯废气净化处理，但是，由于苯乙烯具有聚合性，容易堵塞活性炭孔隙，使活性炭失活，且脱附困难，失活活性炭为危废，存在二次污染的问题。

由于现有苯乙烯废气处理工艺存在废液、固废等二次污染问题，且废气净化效率较低，使得现有罐区高浓度苯乙烯废气处理常用的净化，吸收法、冷凝法和吸附法工艺很难使高浓度苯乙烯废气满足日益严格的环保排放要求。

发明内容

针对现有罐区高浓度苯乙烯废气处理方案存在二次污染以及净化效率低的问题，需要一种新的罐区高浓度苯乙烯废气处理方案。

为此，本发明的目的在于提供一种罐区高浓度苯乙烯废气处理系统，并基于该系统提供一种罐区高浓度苯乙烯废气处理方案，由此来实现对罐区高浓度苯乙烯废气进行高效处理且不产生二次污染。

为了达到上述目的，本发明提供的罐区高浓度苯乙烯废气处理系统，包括缓冲罐，风机，以及GRTO安全型蓄热式燃烧设备，所述缓冲罐的输入端作为系统输入端，其输出端与风机与所述GRTO安全型蓄热式燃烧设备的输入端连通；所述缓冲罐的输入端与风机之间设置有第一风阀。

进一步地，所述风机与所述GRTO安全型蓄热式燃烧设备之间设置阻火器。

进一步地，所述GRTO安全型蓄热式燃烧设备采用三室设计，反应温度≥760℃。

进一步地，所述GRTO安全型蓄热式燃烧设备中的氧化室采用停留时间≥1.2s的结构，且氧化室内配置导流板。

进一步地，所述GRTO安全型蓄热式燃烧设备中的氧化室配置温度传感器，所述温度传感器与GRTO安全型蓄热式燃烧设备上的燃气管路切断阀连锁。

进一步地，所述GRTO安全型蓄热式燃烧设备上配置有可对其燃烧炉进行吹扫的吹扫风机。

进一步地，所述GRTO安全型蓄热式燃烧设备上配置有混合箱，所述混合箱连接GRTO安全型蓄热式燃烧设备中炉膛高温热旁通。

进一步地，所述处理系统中配置应急管路，所述应急管路连接缓冲罐的输出端。

进一步地，所述应急管路包括应急管路风阀，应急风机以及应急活性炭装置。