[发明专利]一种含油废弃物高温高速连续碳化处理装置

说明书

本发明涉及含油废弃物处理技术领域，具体公开了一种含油废弃物高温高速连续碳化处理装置，包括进料系统、主碳化系统、辅助燃烧系统、加热系统和冷却系统；所述进料系统连接在所述主碳化系统的首端，所述冷却系统连接在所述主碳化系统的尾端，所述辅助燃烧系统和加热系统位于所述主碳化系统的外部；所述主碳化系统位于保温隔热系统的内部，所述保温隔热系统的顶端设有尾气排放口。本发明通过主碳化系统对含油废弃物进行充分的高温热解，降低了最终排出的尾气处理难度，固体产物在主碳化系统中向尾端推进排出后经过冷却系统进行降温处理，气体产物从保温隔热系统顶端的尾气排放口排出。

技术领域

本发明涉及含油废弃物处理技术领域，具体是一种含油废弃物高温高速连续碳化处理装置。

背景技术

在采油、炼化、机械加工和钢铁加工等领域，不可避免会产生含油废弃物，含油废弃物指含有原油或成品油的泥沙、矿物质及其它杂质的混合物，油分存在于多种形态的混合物之中不能直接回收，直接丢弃会造成其中的石油在雨水浸泡下流入农田、河流等，严重污染水体和农田，进而威胁人类的健康。

基于上述的现状，急需提供一种处理方法针对含油废弃物，从而达到排放标准、保护环境的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含油废弃物高温高速连续碳化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种含油废弃物高温高速连续碳化处理装置，包括进料系统、主碳化系统、辅助燃烧系统、加热系统和冷却系统；

所述进料系统连接在所述主碳化系统的首端，所述冷却系统连接在所述主碳化系统的尾端，所述辅助燃烧系统和加热系统位于所述主碳化系统的外部；

所述主碳化系统位于保温隔热系统的内部，所述保温隔热系统的顶端设有尾气排放口。

作为本发明进一步的方案：所述进料系统为螺杆泵。

作为本发明进一步的方案：所述进料系统为螺旋输送机。

作为本发明进一步的方案：所述主碳化系统包括主碳化管，所述主碳化管上连接有进料口，所述进料口与所述进料系统相连，所述主碳化管的尾端连接有出料口；

所述主碳化管包括两端的法兰盘和内部的螺旋输送轴，变频传动减速电机安装在一端的法兰盘上，所述变频传动减速电机通过联轴器与螺旋输送轴驱动连接；

所述主碳化管两端的顶部焊接有压缩氮气入口。

作为本发明进一步的方案：所述主碳化系统包括机械清焦机构。

作为本发明进一步的方案：所述辅助燃烧系统包括燃气体喷嘴、空气预热罐和空气进口；

所述空气进口和所述空气预热罐相连，所述燃气体喷嘴位于所述主碳化管的两侧。

作为本发明进一步的方案：所述加热系统为一体式燃烧机。

作为本发明进一步的方案：所述冷却系统包括冷却输送管，所述冷却输送管通过高温旋转阀与出料口相连，所述冷却输送管的尾端设有水喷头。

作为本发明进一步的方案：所述保温隔热系统包括外壳体和所述外壳体内壁的保温层；

所述保温层为耐火砖或耐火棉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该含油废弃物高温高速连续碳化处理装置，启动变频传动减速电机，变频传动减速电机带动螺旋输送轴转动，从而带动内部的含油废弃物在主碳化管内推进，通过压缩氮气入口通过压缩氮气进入主碳化管内，使得残留空气得以排出，含油废弃物在主碳化管内经过高温分解后固体废弃物从出料口排出；