[发明专利]一种电火花机电极装夹校正方法及系统

权利要求书

1.一种电火花机电极装夹校正方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)设置定位治具，所述定位治具设置有与电极的基准台相适配的定位部，所述电极的基准台包括第一水平基准面、第一垂直基准面、第二垂直基准面，且第一垂直基准面与第二垂直基准面垂直相交，所述第一水平基准面与第一垂直基准面相交，形成横向基准边，所述第一水平基准面与第二垂直基准面相交，形成纵向基准边，所述横向基准边、纵向基准边的交点为电极基准台的基准点，所述定位部包括第一水平定位面、第一垂直定位面、第二垂直定位面，且所述第一垂直定位面与第二垂直定位面垂直相交，所述第一水平定位面与第一垂直定位面相交，形成横向定位边，所述第一水平定位面与第二垂直定位面相交，形成纵向定位边，所述横向定位边、纵向定位边的交点为定位部的定位点；设置连接杆；

2)待加工工件及定位治具皆设置在电火花机的工作台，且定位治具位于加工工件的侧方，预先确定定位治具的定位部的定位点的坐标为(X1，Y1)；将电极放置到定位治具，且电极的基准台的第一水平基准面、第一垂直基准面、第二垂直基准面分别与定位治具的定位部的第一水平定位面、第一垂直定位面、第二垂直定位面相配合，使得横向基准边、纵向基准边分别与横向定位边、纵向定位边相重合，基准台的基准点与定位部的定位点相重合，此时，电极已经处于水平摆正状态；已知电极的基准台的长度为L，宽度为W，则电极的中心点到横向基准边、纵向基准边的距离分别为L/2、W/2，则可以根据定位治具的定位部的定位点的坐标(X1，Y1)计算确定出此时电极的中心点的坐标为(X3，Y3)；将连接杆装夹到电火花机的加工机头，将连接杆的端部通过低熔点金属材料的加热熔融后再冷却定型后与电极的上端面进行连接固定，此时，电极被连接固定且依然保持水平摆正状态，至此，电极装夹校正完成。

2.根据权利要求1所述的电火花机电极装夹校正方法，其特征在于，还包括如下步骤：3)预先确定工件的中心点为(X2，Y2)，将电极从坐标(X3，Y3)移动至坐标(X2，Y2)，则此时电极的中心点与工件的中心点对位重合，并将工件的中心点设为工件零点坐标(0，0)，且建立相对坐标系，然后再根据工件对应图纸的坐标，将电极移动至需加工的位置，进行电火花加工。

3.根据权利要求1所述的电火花机电极装夹校正方法，其特征在于，步骤1)中，所述低熔点金属材料为熔点在60℃～300℃的纯金属或者合金。

4.根据权利要求3所述的电火花机电极装夹校正方法，其特征在于，所述低熔点金属材料Sn金属材料或Sn合金材料。

5.根据权利要求1所述的电火花机电极装夹校正方法，其特征在于，步骤2)中，将连接杆的端部通过低熔点金属材料的加热熔融后再冷却定型后与电极的上端面进行连接固定，具体包括如下四种方式：电极的上端面预先设置低熔点金属材料，直接对电极上端面的低熔点金属材料加热熔融，将电火花机加工机头上的连接杆移动至电极的上方，并下行置于熔融的低熔点金属材料中，待低熔点金属材料冷却凝固定型后，电极被连接固定；或者，电极的上端面预先设置低熔点金属材料，将电火花机加工机头上的连接杆的端部抵顶在电极的上端面的低熔点金属材料中，对连接杆进行加热，然后通过加热的连接杆对低熔点金属材料进行加热熔融，待低熔点金属材料冷却凝固定型后，电极被连接固定；或者，将电火花机加工机头上的连接杆的端部抵顶在电极的上端面，然后在抵顶部位加入熔融的低熔点金属材料，待低熔点金属材料冷却凝固定型后，电极被连接固定；或者，将电火花机加工机头上的连接杆的端部抵顶在电极的上端面，对连接杆进行加热，然后供给低熔点金属材料，低熔点金属材料被加热的连接杆加热熔融，包覆住抵顶部位，待低熔点金属材料冷却凝固定型后，电极被连接固定。

6.根据权利要求5所述的电火花机电极装夹校正方法，其特征在于，所述定位治具的上方设置有电加热器，所述电加热器与电火花机的加工机头上装夹的连接杆相对应，对连接杆进行电加热。

7.根据权利要求5所述的电火花机电极装夹校正方法，其特征在于，所述电极的上端面设置有连接槽，所述连接槽内设置有低熔点金属材料。