[发明专利]吸塑联机冲床用片材拉片牵引装置及方法、冲床设备

说明书

涉及一种吸塑联机冲床用片材拉片牵引装置及方法、冲床设备，装置包括出料输送机构、入料导向机构和冲裁输送轨道。出料输送机构包括双边动力压轮结构，双边动力压轮结构具有上下对应配置的上动力压轮与下动力压轮，以同时对卷带式物料的侧轨区上下表面提供传送摩擦力。入料导向机构包括牵引导向槽机构，能够提供物料左右往轨道两侧方向的限位力大于物料在上动力压轮与下动力压轮之间的转向力。冲裁输送轨道连接出料输送机构与入料导向机构，用于牵引由入料导向机构导向引入的卷带式物料。本发明具有减少压轮拉片跑偏与拉片打滑发生的效果。

技术领域

本发明涉及吸塑冲裁的技术领域，尤其是涉及一种吸塑联机冲床用片材拉片牵引装置及方法、吸塑联机冲床设备。

背景技术

吸塑是一种真空吸附热成型的技术，利用凹模或凸模模具对塑料母片真空吸附成型并随后冲裁为多个个别产品，而吸塑冲裁领域为了达到全自动化在线冲切，主要区分为整体式在线冲切及分段式在线冲切两种方式实现方案。目前业内在分段式自动化吸塑冲切端其拉片机构是采用下动力压轮结构，辅以上非动力压轮结构组合为一组，左、右两组共同组成的挤压传动式拉片结构。为了提供足够的拉片动力，必须将上下压轮宽幅加大设计，例如下动力压轮结构的轮面宽幅在20毫米以上，通常是30～50毫米，在吸塑成型产品的制作时将待冲切母片物料两端放置在左右动力压轮上，气动式将上方非动力轮合紧下动力压轮，单纯由下动力压轮提供拉片动力，并且也是由合紧的上方非动力轮与下动力压轮引导物料前进运动。

由于采取单边动力关系，极易出现塑料母片拉片打滑现象，经过研究这种现象来源于：1、用于提供磨擦力的下动力压轮上的压花纹易受塑料物料磨擦屑填平影响，造成拉片打滑现象;2、在高速拉片时平滑的硬质物料也变得极易打滑，造成拉片不准;3、现有技术方案中，上下压轮间均采用较宽的压轮尺寸，易出现物料拉偏走位异常情况，原因是当物料加热成型后、吸塑片材本身有缩水情况出现，导致物料两端不能规则整齐，故只能采用上下宽压轮方式带来了较好的磨擦挤压力，相对地也严重影响了所夹送物料的直线线性运动的方向性，一旦物料边部不平整、不规则，在做拉片运动时极易出现物料拉偏现象，影响物料输送精确度。

关于吸塑冲裁的现有技术，申请人在中国发明专利授权公告号CN106041322B公开了一种联动冲裁系统,主要包括冲裁机系统和收料系统,通过冲裁机系统和收料系统的配合实现高效柔性化的工作。主要进步点在于,液压冲裁机的上液压板的下方设置有刀模结构,刀模结构包括刀模吸附板，刀模吸附板吸附有激光切割刀模。

申请人在中国发明专利申请公布号CN106827473A公开了一种用于吸塑成型设备的主动寻迹式冲切加工装置,其包括有冲切台,冲切台上设有用于向冲切台施加冲力的冲压机构，冲切台的入口处和出口处分别设有拉片机构,所述拉片机构包括有拉片支架,拉片支架上设有两个并行设置的立柱,两个立柱相对的一侧分别设有上滚轮和下滚轮,上滚轮和下滚轮之间形成有用于夹持吸塑盘组件的缝隙，立柱上设有用于驱动下滚轮转动的滚轮驱动电机,当下滚轮转动时,驱使吸塑盘组件移动至冲压机构与冲切台之间,藉由安装于冲压机构与冲切台上的刀模对吸塑盘组件冲切而得到吸塑盘。

发明内容

为了解决上述的问题，本发明的其中一目的是提供一种吸塑联机冲床用片材拉片牵引装置与方法，得到了整个拉片运动的稳定性及精准拉片的可靠性，可运用在吸塑自动化生产领域中，实现自动化冲切过程中对物料进行牵引拉片的机械结构，能够减少重新定位调整卷带或停机校正的操作。此外，本发明的另一目的是提供一种使用拉片牵引装置或方法的吸塑联机冲床设备。

本发明的其中一发明目的是通过以下技术方案得以实现的：