[发明专利]釉料及耐高温金属涂层的制备方法

权利要求书

1.一种釉料，其特征在于包括基釉和磨加物，其中，

对于每100份基釉，磨加物配比的质量份数为5质量份黏土、0.2~0.6质量份亚硝酸钠、0.2~0.6质量份的硼砂，2~25质量份的难熔骨料，2-20质量份的无机纤维。

2.如权利要求1所述的釉料，其特征在于所述的难熔骨料为Cr₂O₃、 ZrSiO₄、ZrO₂、SiO₂中的一种或多种。

3.如权利要求1所述的釉料，其特征在于所述的无机纤维采用无机非晶态纤维。

4.如权利要求3所述的釉料，其特征在于所述的无机非晶态纤维采用玻璃纤维、玄武岩纤维、陶瓷纤维及高硅氧纤维中的一种或多种。

5.如权利要求1所述的釉料，其特征在于所述的无机纤维直径为3~20微米，长度直径比为3-100。

6.如权利要求1所述的釉料，其特征在于所述的基釉的制备步骤包括：将质量百分比56-60%的SiO₂、11-20%的Na₂O+K₂O+Li₂O、3-7%的CaO+MgO+SrO、0-8%的B₂O₃、0~4%的Al₂O₃、0~4%的TiO₂、0~2%的ZnO、0-3%的CoO和0-3%的NiO混合均匀，在1380℃～1480℃下熔化2～4h，水冷，球磨，过140目筛。

7.一种耐高温金属涂层制备方法，包括制作底釉涂层和面釉涂层的步骤，其特征在于：所述底釉和面釉采用权利要求1~6任一所述的釉料制备。

8.如权利要求7所述的耐高温金属涂层制备方法，其特征在于包括制作底釉涂层的步骤，用浸搪或喷搪方式将基釉涂敷到基体上，涂敷的厚度为100~300微米，干燥后在850℃~930℃下烧结3~8分钟，

用浸搪或喷搪方式将所述的釉料涂敷到底釉上，厚度为150~300微米；干燥后在860℃~930℃下烧结3~8分钟。