[发明专利]一种用于锰铜分流器的后置分拣磨床及其工作方法

说明书

本发明公开了一种用于锰铜分流器的后置分拣磨床，包括：床体、送料带、砂轮座、砂轮、分拣机构和分流输送带，床体上设置有送料带，送料带一侧设置有砂轮座，砂轮座上设置有砂轮，砂轮座一侧设置有分拣机构，所述送料带一端连接设置有分流输送带；还包括上料机构和砂轮调节机构；还包括一种用于锰铜分流器的后置分拣磨床的工作方法；一方面提供了加工后的自动质量检验，既提高了自动化程度，又解决了工件堆积，不方便检验的问题，实用性高，生产效率高；另一方面实现了设备在加工时的砂轮高度调整，既能够随时调整砂轮高度，保证工件平面度的一致，提高了产品的质量，又代替了停机调整，操作便捷，减少了工人的劳动强度，降低了安全隐患。

技术领域

本发明属于金加工设备及技术领域，特别涉及一种用于锰铜分流器的后置分拣磨床及其工作方法。

背景技术

磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。自十九世纪中期磨床第一次面世以来，其一直担任着工业生产上的重要角色，而随着国民经济各行业的发展和现代科学技术的进步，磨床在国民经济中的地位已日趋重要，其涉及的领域也不断地扩大，在需求旺盛的现阶段，相应地磨床的供应反而有所不足。

原因在于随着科技的发展，各行业对产品的要求也越发提高，用户对磨床的要求也更精细，传统的磨削已经不再适应现代工业精密度。例如，由于工件在加工后都堆积存放，其质检时十分困难，而工件在加工时相对独立，同时，现在的磨床大多存在磨损后精度下降的问题，由于磨刀磨损速度快，在加工时及其容易出现尺寸偏差，停机调整又浪费大量时间，影响生产效率，再者，现在的磨床大多存在自动化程度较低的问题，效率低。因此，本申请就以上问题，对磨床进行了创新和改进。

现在的磨床，主要存在以下几个问题：

1、现在的磨床大多不具备检验的能力，由于工件在加工后都堆积存放，其质检时十分困难，十分影响生产进度。

2、现在的磨床大多存在磨损后精度下降的问题，由于磨刀磨损速度快，在加工时及其容易出现尺寸偏差，停机调整又浪费大量时间，影响生产效率。

3、现在的磨床大多存在自动化程度较低的问题，生产效率低。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于锰铜分流器的后置分拣磨床及其工作方法，一方面提供了加工后的自动质量检验，既提高了自动化程度，又解决了工件堆积，不方便检验的问题，实用性高，生产效率高；另一方面实现了设备在加工时的砂轮高度调整，既能够随时调整砂轮高度，保证工件平面度的一致，提高了产品的质量，又代替了停机调整，操作便捷，减少了工人的劳动强度，降低了安全隐患，提高了生产效率。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种用于锰铜分流器的后置分拣磨床，包括：床体、送料带、砂轮座、砂轮、分拣机构和分流输送带，所述床体上设置有送料带，所述送料带一侧设置有砂轮座，所述砂轮座固定设置于床体上，所述砂轮座上设置有砂轮，所述砂轮设置于送料带顶部，所述砂轮座一侧设置有分拣机构，所述分拣机构设置于送料带顶部，所述送料带靠近分拣机构的一端连接设置有分流输送带。

本发明中所述的分拣机构包括光电传感器、工业相机、触针、微动传感器和控制器，所述光电传感器固定设置于送料带两侧，所述光电传感器连接控制器，所述控制器固定设置于床体上，所述控制器连接工业相机，所述工业相机通过支撑杆固定设置于送料带顶部，所述控制器连接微动传感器，所述微动传感器通过支撑杆固定设置于送料带顶部，所述微动传感器底部连接设置有触针。

本发明中所述分拣机构的设置，提供了加工后的自动质量检验，既提高了自动化程度，又解决了工件堆积，不方便检验的问题，实用性高，生产效率高。

本发明中所述的分流输送带包括主输送带、分输送带和导料隔板，所述主输送带设置于送料带一端，所述主输送带上铰接设置有导料隔板，所述导料隔板连接控制器，所述导料隔板一侧设置有分输送带，所述分输送带设置于主输送带远离送料带的一端。