[发明专利]一种烘缸

说明书

本发明属于造纸技术领域，特别涉及一种烘缸。包括传动侧缸盖、缸体、操作侧缸盖、操作侧轴头、集水器、传动侧轴头、分气管及排水装置，其中操作侧缸盖和传动侧缸盖分别设置于缸体的两端，操作侧轴头和传动侧轴头分别设置于操作侧缸盖和传动侧缸盖的外侧，分气管和集水器设置于缸体的轴线上、且一端相互连接，另一端分别与操作侧缸盖和传动侧缸盖连接，操作侧轴头上沿轴向设有与分气管连通的进气通道，传动侧轴头上沿轴向设有与集水器连通的排水通道，缸体的内壁上设有沿轴向排列的多个环形的沟槽，排水装置设置于沟槽和集水器之间，用于将沟槽内的冷凝水排出。本发明能耗低，车速快，生产效率高，降低了生产成本。

技术领域

本发明属于造纸技术领域，特别涉及一种烘缸。

背景技术

现有的杨克烘缸包括缸体和连接在缸体两端的端盖，端盖上设有心轴安装孔，心轴安装孔内装有与端盖连接的心轴。上述结构的杨克烘缸由于心轴和端盖分体式结构，存在装配繁琐及困难的缺点。目前，造纸机杨克烘缸的规格有Φ3000和Φ3660，Φ3000烘缸相比与Φ3660烘缸相比较耗能高，车速低，产量上不去，而Φ3660虽然车速快，但是烘缸体重大，所需驱动力大，耗能耗电都高。因此，急需一种节能且生产效率高的烘缸。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种烘缸，以解决现有烘缸能耗高，生产效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种烘缸，包括传动侧缸盖、缸体、操作侧缸盖、操作侧轴头、集水器、传动侧轴头、分气管及排水装置，其中操作侧缸盖和传动侧缸盖分别设置于缸体的两端，所述操作侧轴头和传动侧轴头分别设置于操作侧缸盖和传动侧缸盖的外侧，所述分气管和集水器设置于所述缸体的轴线上、且一端相互连接，另一端分别与操作侧缸盖和传动侧缸盖连接，所述操作侧轴头上沿轴向设有与所述分气管连通的进气通道，所述传动侧轴头上沿轴向设有与所述集水器连通的排水通道，所述缸体的内壁上设有沿轴向排列的多个环形的沟槽，所述排水装置设置于所述沟槽和集水器之间，用于将沟槽内的冷凝水排出。

所述排水装置包括虹吸管、集水管和排水管，靠近所述缸体的内壁至少设置两个呈180度分布的集水管，所述集水管的两端分别与所述操作侧缸盖和所述传动侧缸盖连接，所述集水管通过多个虹吸管分别与多个所述沟槽连通，所述排水管连接在所述集水管和集水器之间。

所述排水管为弧形结构。

所述操作侧缸盖和所述传动侧缸盖的内侧均连接有环形结构的连接板，所述集水管的两端分别与两个连接板连接。

所述操作侧轴头和操作侧缸盖为一体式结构，所述传动侧轴头和传动侧缸盖为一体式结构，且所述操作侧轴头和所述传动侧轴头的轴线共线。

所述传动侧缸盖的内壁上设有平衡块。

所述分气管设置于所述缸体的轴线上、且侧壁上均布有多个通气孔，所述分气管的一端为封闭端、且通过法兰与所述集水器连接，另一端为开口端，开口端通过止口与所述操作侧缸盖定位、且通过螺栓与所述操作侧缸盖连接。

所述集水器为一端封闭的，另一端为敞开式的管状结构，所述集水器的封闭端与所述分气管法兰连接，敞开端通过止口与所述传动侧缸盖定位、且通过螺栓与传动侧缸盖固定连接。

所述操作侧缸盖上设有人孔，所述人孔的外侧端嵌设有压盖，内侧端设有人孔盖，所述压盖和所述人孔盖通过螺柱连接。

所述缸体的直径为Φ3330mm。

本发明的优点及有益效果是：

1.本发明采用Φ3330mm的缸体，能耗低，车速快，生产效率高，降低了生产成本。

2.本发明的轴头与缸盖铸造为一体，减少了轴头装配的繁琐工序，降低了生产成本。