[发明专利]一种轴用堵板自动冲压设备

说明书

本发明属于冲压设备领域，尤其是一种轴用堵板自动冲压设备，针对现有的在对轴用堵板进行冲压时，由于需要人工进行上料和下料，导致冲压效率慢，费时废力的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个对称设置的支撑杆，四个支撑杆的固定安装有同一个盖板，盖板的底部固定安装有气缸，气缸的活塞上固定安装有上模具，所述底座的顶部开设有放置槽，放置槽内螺纹连接有下模具，所述下模具的顶部开设有模槽，模槽内滑动连接有顶板，所述底座的顶部固定安装有定位座和固定座。本发明结构简单，使用方便，能够使得轴用堵板在进行冲压时自动上料和下料，方便了人们的操作，也加快了加工效率。

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种轴用堵板自动冲压设备。

背景技术

冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的在对轴用堵板进行冲压时，由于需要人工进行上料和下料，导致冲压效率慢，费时废力，所以我们提纯一种轴用堵板自动冲压设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有在对轴用堵板进行冲压时，由于需要人工进行上料和下料，导致冲压效率慢，费时废力的缺点，而提出的一种轴用堵板自动冲压设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种轴用堵板自动冲压设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有四个对称设置的支撑杆，四个支撑杆的固定安装有同一个盖板，盖板的底部固定安装有气缸，气缸的活塞上固定安装有上模具，所述底座的顶部开设有放置槽，放置槽内螺纹连接有下模具，所述下模具的顶部开设有模槽，模槽内滑动连接有顶板，所述底座的顶部固定安装有定位座和固定座，定位座上滑动连接有第一顶杆，第一顶杆的一端固定安装有第一推板，所述固定座上滑动连接有第二顶杆，第二顶杆的一端固定安装有第二推板，所述第一顶杆的另一端固定安装有第一连接杆，第一连接杆的一端固定安装有第一齿条，所述第二顶杆的一端固定安装有第二连接杆，第二连接杆的一端固定安装有第二齿条，所述底座的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆的顶端贯穿底座并固定安装有转盘，转盘的外侧转动套设有扇形齿轮。

优选的，所述模槽的底部内壁上固定安装有两个对称设置的支撑弹簧，支撑弹簧的顶端与顶板固定连接，且模槽的底部内壁上固定安装有两个对称设置的固定杆，固定杆与顶板相配合，支撑弹簧能够通过顶板带动冲压过后的材料进行移出。

优选的，所述模槽的两侧内壁上均开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块与顶板固定连接，限位块与限位槽能够对顶板进行限位。

优选的，所述转杆的外侧固定套设有齿轮，齿轮与对应的第一齿条相啮合，扇形齿轮与第二齿条相配合，转动的齿轮能够通过第一齿条带动第一顶杆进行移动，扇形齿轮能够通过与第二齿条的配合带动第二顶杆进行移动。

优选的，所述转盘的一侧固定安装有转板，扇形齿轮的内侧固定安装有定位板，定位板与转板相配合，转动的转盘通过转板带动定位板进行转动，进而带动扇形齿轮转动。

优选的，所述底座的顶部固定安装有第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二推板平行对应，第二挡板与第一推板平行对应，第一挡板与第二挡板能够对冲压材料进行定位。

优选的，所述固定座的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与第二连接杆固定连接，复位弹簧能够通过第二连接杆带动第二齿条的复位。

优选的，所述第一顶杆与第二顶杆的外侧均滑动套设有移动板，移动板的一侧固定安装有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧分别与第二推板和第一推板连接，缓冲弹簧能够通过第一推板与第二推板对第一顶杆与第二顶杆进行缓冲和复位。

优选的，所述顶板的顶部设有楔形面，楔形面与第二推板相配合，楔形面的设置能够使得冲压材料更加方便的移动到顶板上方。