[发明专利]一种中密度纤维板自动生产线及其工作方法

权利要求书

1.一种中密度纤维板自动生产线，其特征在于：包括：送料机构（1）、机械铺装机（2）、预压机（3）、纵横裁边机（4）、同步运输机（5）、装板机（6）、热压机（7）和卸板机（8），所述机械铺装机（2）顶部设置有送料机构（1），所述机械铺装机（2）输出端连接设置有预压机（3）输入端，所述预压机（3）输出端连接设置有纵横裁边机（4）输入端，所述纵横裁边机（4）输出端连接设置有同步运输机（5）输入端，所述同步运输机（5）输出端连接设置有装板机（6）输入端，所述装板机（6）输出端连接设置有热压机（7）输入端，所述热压机（7）输出端连接设置有卸板机（8）输入端。

2.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板自动生产线，其特征在于：所述的送料机构（1）包括旋风分离器（11）、旋转下料器（12）和干纤维计量料仓（13），所述旋风分离器（11）输出端连接设置有旋转下料器（12）输入端，所述旋转下料器（12）输出端连接设置有干纤维计量料仓（13），所述干纤维计量料仓（13）设置于旋转下料器（12）底部，所述干纤维计量料仓（13）输出端连接设置于机械铺装机（2）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板自动生产线，其特征在于：所述的纵横裁边机（4）包括板坯纵向裁边机（41）和板坯横截锯（42），所述板坯纵向裁边机（41）设置于预压机（3）输出端，所述板坯纵向裁边机（41）远离预压机（3）的一侧设置有板坯横截锯（42），所述板坯横截锯（42）固定设置于同步运输机（5）一侧。

4.根据权利要求3所述的一种中密度纤维板自动生产线，其特征在于：所述的板坯横截锯（42）包括基座（421）、旋转架（422）、滑动导轨（423）、滑动刀座（424）、锯刀（425）和支撑架（426），所述基座（421）固定设置于同步运输机（5）一侧，所述基座（421）上设置有旋转架（422），所述旋转架（422）上固定设置有滑动导轨（423），所述滑动导轨（423）两端设置有支撑架（426），所述支撑架（426）固定设置于地面上，所述滑动导轨（423）上设置有滑动刀座（424），所述滑动刀座（424）上设置有锯刀（425），所述锯刀（425）布置于同步运输机（5）顶部；所述滑动导轨（423）轴线方向与同步运输机（5）运动方向形成斜角。

5.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板自动生产线，其特征在于：所述的同步运输机（5）中段设置有回收装置（9），所述回收装置（9）包括碎料回收带（91）、废料回收机（92）、伸缩杆（93）和托板（94），所述碎料回收带（91）设置于同步运输机（5）底部，所述碎料回收带（91）输出端设置有废料回收机（92）输入端，所述废料回收机（92）顶部设置有伸缩杆（93），所述伸缩杆（93）固定设置于同步运输机（5）上，所述伸缩杆（93）顶部设置有托板（94），所述托板（94）顶部平面与同步运输机（5）顶部平面处于同一平面。

6.根据权利要求5所述的一种中密度纤维板自动生产线，其特征在于：所述的废料回收机（92）本质为破碎机。

7.根据权利要求1所述的一种中密度纤维板自动生产线，其特征在于：所述的热压机（6）顶部设置有热压机排气罩（10），所述热压机排气罩（10）延伸至机械铺装机（2）和卸板机（8），所述热压机排气罩（10）上设置有凸起，所述凸起设置于热压机（6）顶部。