[发明专利]一种可调节行走机构轮距的轮对探伤机

说明书

本发明涉及探伤机领域，具体的说是一种可调节行走机构轮距的轮对探伤机，包括探伤机构、调节机构、两个行走机构、清扫机构及驱动机构；探伤机构的两端相对安装有行走机构，根据伞骨的张合原理，实现两个行走机构的张合，将两个行走机构进行收缩，利于整体结构放置到需要检测管道的内部，行走机构自身具有伸缩功能，将两个行走机构放入到需要检测的管道内部后松开，实现了行走机构的端部与管道抵触，实现了根据不同直径的管道快速调节轮距，且对整体结构导向，避免整体结构行走时发生倾斜，影响对管道的检测；当整体机构放入需要检测的管道后顺时针转动，实现了两个行走机构扩张，操作简单，同时控制两个行走机构的扩张，节约对轮距的调节时间。

技术领域

本发明涉及探伤机领域，具体的说是一种可调节行走机构轮距的轮对探伤机。

背景技术

探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。

然而探伤机在对需要检测的管道进行检测的时候，直接将探伤机本体放入到需要检测的管道内部，若是在检测不同直径的管道时，探伤机的行走轮均处于管道的内底部，探伤机的行走轮难以根据不同直径的管道进行调节轮距，在对不同直径的管道检测时探伤机容易发生倾斜，导致探伤机在管道的内部停滞或者翻车，影响对管道的检测效果，且目前探伤机对管道进行检测时通过整体的移动配合探伤机检测，遇到灰尘的管道，影响探伤机的检测效果。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种可调节行走机构轮距的轮对探伤机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调节行走机构轮距的轮对探伤机，包括探伤机构、调节机构、两个行走机构、清扫机构及驱动机构；用于实现对管道的内壁进行探伤的所述探伤机构的两端均安装有用于实现整体结构行走的所述行走机构，位于所述探伤机构顶部的所述行走机构的一端安装有所述驱动机构，两个截面呈喇叭形结构的所述行走机构相对安装于所述探伤机构的两端，所述探伤机构的内部安装有所述调节机构，两个所述调节机构的相背端分别与两个所述行走机构的端部固定连接，所述调节机构的顶端固定于所述探伤机构的外壁，位于所述探伤机构两端的所述行走机构的端部等距安装有对需要检测的管道内壁进行清扫的所述清扫机构。

具体的，所述探伤机构包括探伤机本体、固定座、连接柱、把手及海绵垫，两个所述行走机构的相对端固定连接于用于实现对管道进行检测的所述探伤机本体的两端，其中一组所述行走机构通过所述固定座安装于所述探伤机本体的两端，所述探伤机本体的顶部相对安装有所述连接柱，两个所述连接柱的顶部焊接有横截面呈长方形结构的所述把手，所述把手的拐角处呈弧形结构，所述把手的表面套设有所述海绵垫。

具体的，所述行走机构包括滑壳、支架、安装座、支撑杆、轮座、导向轮、滑杆、滑套及减震弹簧，所述探伤机本体的底部、所述固定座的顶部相对焊接有所述安装座，两个所述安装座的相对端呈环形阵列等距转动连接有截面呈“T”形结构的所述支架，若干所述支架背离所述安装座的一端均滑动连接有所述滑壳，若干所述滑壳的内部安装所述减震弹簧，若干所述滑壳背离所述支架的一端焊接有侧面呈“U”形结构的所述轮座，若干所述轮座的内部转动连接有所述导向轮，两个所述安装座相背端的中心处垂直焊接有截面呈“T”形结构的所述滑杆，两个所述滑杆的侧壁滑动连接有呈中空圆柱形结构的所述滑套，两个所述滑套的侧壁均等距转动连接有所述支撑杆，若干背离所述滑套一端的所述支撑杆的端部分别与若干所述支架的侧壁之间转动连接。

具体的，所述行走机构还包括复位弹簧，两个所述滑杆的侧壁均缠绕有所述复位弹簧。