[发明专利]一种风电叶片用树脂或织物渗透性能的评价方法

说明书

本发明提供了一种风电叶片用树脂或织物渗透性能的评价方法，包括在模具周边大于预制体的位置粘贴密封胶条，并标记密封区域中心位置；在密封区域中心位置铺设第一导流网，第一导流网上方铺设第二导流网和隔离膜，且隔离膜靠近注胶口一侧；将烘干处理的预制体铺放到第二导流网和隔离膜上；在第一导流网靠近注胶口的一侧铺设螺旋管，螺旋管连接至注胶管，在预制体上表面中心位置安装抽气管，抽气管的另一端连接至真空泵；将第一导流网、第二导流网、隔离膜、螺旋管和预制体进行密封，打开真空泵，采集相关数据。本发明所述的风电叶片用树脂或织物渗透性能的评价方法，为灌注工艺参数的确定提供了有力依据，大大节约了原材料成本、时间及人力成本。

技术领域

本发明属于风力发电技术领域，尤其是涉及一种风电叶片用树脂或织物渗透性能的评价方法。

背景技术

风电叶片的主体结构为玻璃钢，其主要原材料包括玻纤织物和环氧树脂，二者均存在多种规格，故在不同叶片的制作时可能存在二者多种组合搭配形式。在实际生产中，存在从一种组合形式向另一种组合形式的切换，或一种全新的玻纤织物与环氧树脂的组合，这种组合搭配形式的差异会对风电叶片的产品质量造成不可预测的影响。每一种组合搭配形式都可能需要一种与之匹配的灌注工艺，以保证产品质量。

当需要从一种组合形式向另一种组合形式切换，或启用一种全新的玻纤织物与环氧树脂的组合时，为保证产品质量，目前经常采用产品工艺试验的方法来得到与之相适应的灌注工艺。由于叶片主梁帽的铺层较厚，其对工艺准确性的要求更高，故上述试验在主梁帽产品上进行较多。由于主梁帽铺层较多，产品工艺试验所需的玻纤织物和环氧树脂的量较大，材料成本较高，同时产品工艺试验需要的人员较多，时间较长，造成严重的生产成本压力。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种风电叶片用树脂或织物渗透性能的评价方法，以解决现有工艺材料成本高、需要人员多、耗时长、造成成本浪费的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种风电叶片用树脂或织物渗透性能的评价方法，包括步骤一：在模具周边大于织物预制体的位置粘贴密封胶条，并标记密封区域中心位置；

步骤二：在密封区域中心位置铺设第一导流网，第一导流网中心与密封区域中心重合，第一导流网上方铺设第二导流网和隔离膜，且隔离膜靠近注胶口一侧；

步骤三：将裁剪完毕并进行烘干处理的织物预制体按照织物正面朝上的方式铺放到第二导流网和隔离膜上，每层织物预制体中心与封闭区域中心重合，并且每层织物预制体的纤维束对齐；

步骤四：在第一导流网靠近注胶口的一侧铺设螺旋管，螺旋管通过三通连接至注胶管，在织物预制体上表面中心位置固定安装抽气管，抽气管的另一端连接至真空泵；

步骤五：使用真空袋将第一导流网、第二导流网、隔离膜、螺旋管和织物预制体进行密封，使用密封胶带密封注胶管，打开真空泵，当真空泵压力表示数显示为0.095MPa-0.097MPa时，关闭真空系统，保压15分钟，真空度降低低于0.002MPa，即可开始灌注树脂，打开真空泵，记录注射压力P；

步骤六：使用深弓游标卡尺测量真空压力下玻纤织物预制体厚度H；

步骤七：通过测温计记录树脂的稳定温度T1和织物预制体温度T2，当二者均介于23℃-27℃时即可进行试验，否则进行室内温度调节；

步骤八：打开注胶管，记录树脂穿透织物预制体时间t。

进一步的，所述判定玻纤织物及树脂组合渗透性能的具体计算公式为：

裁剪相应层数和大小的织物后在烘箱中烘干，需预留一块织物用于取样测试，在烘干后的织物上用面积为100cm²的取样器取样称重，称重单位为g，织物面密度的计算公式为：