[发明专利]一种双锥压差式流量计及控制方法

权利要求书

1.一种双锥压差式流量计，其特征在于：包括测量管体（1），所述的测量管体（1）内设置有梭锥体（2），所述的测量管体（1）上位于所述梭锥体（2）的前方位置上设置有第一取压管（7），所述的测量管体（1）上位于连接环（4）设置位置的两侧设置有第二取压管（8）与第三取压管（9），所述的第一取压管（7）与差压变送器（10）的正压导压口联通，所述第二取压管（8）与所述第三取压管（9）分别于调节阀组（11）连接，所述的调节阀组（11）的输出管（20）与所述差压变送器（10）的负压导压口联通;

控制方法包括以下步骤，

参数确定步骤，确定参数包括测量管体（1）内管径D₁、梭锥体（2）的最大截面直径Z，由以上参数确定圆形流通截面面积S₁、环形流通截面面积S₂，其中环形流通截面的等效圆的半径为D₂；

确定压差、直径比步骤，将所述的环形流通截面等效圆的半径D₂比上所述的管径D₁得到直径比β，通过第一取压管（7）采样压力P₁，通过第二取压管（8）采样压力P₂，将第一取压管（7）P₁与第二取压管（8）P₂读取参数送入差压变送器（10）后读取压差；

测量步骤，根据气体体积与压差公式确定待测量气体的体积流量q_V;

还包括纠正测量步骤，根据所述的差压变送器（10）的最大量程计算极限测量，体积流量q_V1，当完成所述测量步骤后，将测量结果q_V与q_V1进行比较，如果q_V≤q_V1，则将第一取压管（7）的采样压力P₁与第三取压管（9）的采样压力P₃送入差压变送器（10）后读取压差，将所述的连接环（4）流通截面等效圆的半径D₃比上所述的管径D₁得到直径比β，而后重新计算q_V作为最终测量结果;

所述的连接环（4）流通截面的面积S3为环形流通截面面积S₂减去连接环（4）通孔（18）之间的连接部（4-1）的阻挡面积得到，由连接环（4）流通截面的面积S3得出等效圆的半径D₃。

2.根据权利要求1所述的一种双锥压差式流量计，其特征在于：还包括流量积算仪（12）、压力变送器（13）与温度变送器（14），所述的差压变送器（10）的输出端与所述流量积算仪（12）连接，所述的温度变送器（14）的测量端设置于所述的测量管体（1）内位于所述梭锥体（2）的后方，所述的第一取压管（7）与所述压力变送器（13）的导压口联通。

3.根据权利要求1所述的一种双锥压差式流量计，其特征在于：所述的梭锥体（2）至少包括两个前后对称设置的锥头部（2-1），两个所述锥头部（2-1）之间设置有用于连接所述连接环（4）的连接部（4-1），所述的第二取压管（8）与所述的第三取压管（9）的端口在所述梭锥体（2）上的投影位于所述连接部（4-1）上。

4.根据权利要求1所述的一种双锥压差式流量计，其特征在于：所述的第一取压管（7）与所述输出管（20）之间设置有调零管阀（21）。

5.根据权利要求1所述的一种双锥压差式流量计，其特征在于：所述的调节阀组（11）包括与所述第二取压管（8）联通的第二管阀（11-1）、与所述第三取压管（9）联通的第三管阀（11-2），所述的第二管阀（11-1）与第三管阀（11-2）的输出端均与所述输出管（20）连接，所述的第二管阀（11-1）与所述的第三管阀（11-2）的开闭状态互为反向。

6.根据权利要求1所述的一种双锥压差式流量计，其特征在于：还包括现场调零步骤，具体步骤为首先关闭第二管阀（11-1）与第三管阀（11-2），而后打开调零管阀（21）。