[发明专利]一种防静电-防腐涂层及其制备方法有效
| 申请号： | 201911222344.6 | 申请日： | 2019-12-03 |
| 公开（公告）号： | CN111073448B | 公开（公告）日： | 2021-10-01 |
| 发明（设计）人： | 张有玮;靳宇;张家强;白晶莹 | 申请（专利权）人： | 北京卫星制造厂有限公司 |
| 主分类号： | C09D163/00 | 分类号： | C09D163/00;C09D5/08;C09D5/24;C09D7/61;C09D175/04;B05D7/16;B05D1/38;B05D1/02 |
| 代理公司： | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人： | 张丽娜 |
| 地址： | 100190*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 静电 防腐 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种防静电-防腐涂层，其特征在于：该涂层包括底层和面层；
该防静电-防腐涂层的制备方法，步骤包括：
（1）将锌黄环氧树脂、导电云母、硅烷偶联剂、乙酸丁酯和玻璃微珠进行混合，搅拌，过滤去除玻璃微珠，加入固化剂A搅拌熟化，得到底层涂料；
（2）将聚氨酯、石墨烯、稀释剂和玻璃微珠进行混合，搅拌，过滤去除玻璃微珠，加入固化剂B搅拌熟化，得到面层涂料；
（3）将步骤（1）得到的底层涂料喷涂在轻质合金表面，得到底涂层，单次喷涂厚度为15-20μm，得到的底涂层的厚度为40-60μm，得到底涂层后室温干燥24-36h；
（4）在步骤（3）的底涂层表面喷涂步骤（2）得到的面层涂料，得到面涂层，单次喷涂厚度为15-20μm，得到的底涂层与面涂层的厚度和为80-150μm；得到面涂层后室温干燥24-36h；
（5）将带有底涂层和面涂层的轻质合金在温度为80℃～150℃温度下进行固化1-3h，制得带有防静电-防腐涂层的轻质合金；
所述步骤（1）中，固化剂A为三乙胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺其中的至少一种；
所述步骤（1）中，锌黄环氧树脂与导电云母的质量比为1-2:1，导电云母与硅烷偶联剂的质量比为10:1-2，锌黄环氧树脂与乙酸丁酯、玻璃微珠的质量比为1:10-15:5-6；锌黄环氧树脂与固化剂A的质量比为1:0.2-0.25；
所述步骤（2）中，固化剂B为异氰酸酯固化剂；
所述步骤（2）中，聚氨酯与石墨烯的质量比为1-2:1，聚氨酯与稀释剂、玻璃微珠的质量比为1:10-15:5-6；聚氨酯与固化剂B的质量比为1:1-1.5。
2.根据权利要求1所述的一种防静电-防腐涂层，其特征在于：所述步骤（1）中，导电云母的纯度大于99%，乙酸丁酯为分析纯。
3.根据权利要求1所述的一种防静电-防腐涂层，其特征在于：所述步骤（1）中，硅烷偶联剂为KH550、KH560或二者混合。
4.根据权利要求1所述的一种防静电-防腐涂层，其特征在于：所述步骤（2）中，稀释剂为乙酸丁酯、二甲苯的一种或两种混合。
5.根据权利要求1所述的一种防静电-防腐涂层，其特征在于：所述步骤（3）中，轻质合金为镁合金、铝锂合金或铝基碳化硅。
6.一种权利要求1-5任一项所述的防静电-防腐涂层的制备方法，其特征在于该方法的步骤包括：
（1）将锌黄环氧树脂、导电云母、硅烷偶联剂、乙酸丁酯和玻璃微珠进行混合，搅拌，过滤去除玻璃微珠，加入固化剂A搅拌熟化，得到底层涂料；
（2）将聚氨酯、石墨烯、稀释剂和玻璃微珠进行混合，搅拌，过滤去除玻璃微珠，加入固化剂B搅拌熟化，得到面层涂料；
（3）将步骤（1）得到的底层涂料喷涂在轻质合金表面，得到底涂层，单次喷涂厚度为15-20μm，得到的底涂层的厚度为40-60μm，得到底涂层后室温干燥24-36h；
（4）在步骤（3）的底涂层表面喷涂步骤（2）得到的面层涂料，得到面涂层，单次喷涂厚度为15-20μm，得到的底涂层与面涂层的厚度和为80-150μm；得到面涂层后室温干燥24-36h；
（5）将带有底涂层和面涂层的轻质合金在温度为80℃～150℃温度下进行固化1-3h，制得带有防静电-防腐涂层的轻质合金。
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