[发明专利]一种高强度玻璃纤维隔热垫的生产工艺在审
| 申请号: | 201911222336.1 | 申请日: | 2019-12-03 |
| 公开(公告)号: | CN110872182A | 公开(公告)日: | 2020-03-10 |
| 发明(设计)人: | 张彩盼;赵理江;吕金玲 | 申请(专利权)人: | 苏州奥科橡胶科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B30/02 | 分类号: | C04B30/02;D06M11/79;A21B3/00;A21B3/13 |
| 代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 李朦 |
| 地址: | 215223 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 玻璃纤维 隔热 生产工艺 | ||
1.一种高强度玻璃纤维隔热垫的生产工艺,包括以下工艺流程:
第一步,将玻璃纤维编织成网格布;
第二步,对玻璃纤维网格布进行硅化处理;
第三步,将硅化处理后的网格布放入模具的玻璃纤维网格布;
第四步,扣合上模具和下模具;
第五步,向模具内注入二氧化硅气凝胶;
第六步,待二氧化硅气凝胶凝固后,从模具中取出隔热垫坯料;
第七部,使用刀具切除坯料外围的余料得到隔热垫;
第八步,隔热垫的外围进行封边处理。
2.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维隔热垫的生产工艺,其特征在于:第一步,将玻璃纤维编织成网格布的具体步骤为:准备截面直径0.1mm~0.3mm的玻璃纤维作为纺织线,使用纺织机将其编织成孔径0.1mm~0.2mm的网格布。
3.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维隔热垫的生产工艺,其特征在于:第二步,对玻璃纤维网格布进行硅化处理的具体步骤为:准备SiO2原料,将其水解为无色透明的胶状物质;在胶状物质中加入特殊催化剂;将处理后的胶状物质喷在玻璃纤维网格布的两面。
4.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维隔热垫的生产工艺,其特征在于:第三步,将硅化处理后的网格布放入模具的玻璃纤维网格布的具体步骤为:按照模具内玻璃纤维网格布限位槽的尺寸对硅化处理后的网格布进行裁剪,并将裁剪后的玻璃纤维网格放入玻璃纤维网格布限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维隔热垫的生产工艺,其特征在于:第四步,扣合上模具和下模具的具体步骤为:上模具和下模具的外表面分别设有卡槽和卡销,卡槽和卡销位置一一对应后,将上模具和下模具扣合,卡销卡入卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维隔热垫的生产工艺,其特征在于:第五步,向模具内注入二氧化硅气凝胶的具体步骤为:将模具外围的凝胶注入管与液态原料注入设备连接,将二氧化硅气凝胶填装到注入设备后,启动设备将二氧化硅气凝胶注入到模具内,直至凝胶注入槽被填满为止。
7.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维隔热垫的生产工艺,其特征在于:第六步,待二氧化硅气凝胶凝固后,从模具中取出隔热垫坯料的具体步骤为:将模具置于120℃的环境下干燥处理12小时,打开模具将内部的坯料脱模。
8.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维隔热垫的生产工艺,其特征在于:第七部,使用刀具切除坯料外围的余料得到隔热垫的具体步骤为:隔热垫坯料的外围存在多余的玻璃纤维网格布和二氧化硅气凝胶边缘的合模线,从二氧化硅气凝胶边缘向内1mm~2mm的位置进行切割,使隔热垫的边缘形状变成整齐的切面。
9.根据权利要求1所述的一种高强度玻璃纤维隔热垫的生产工艺,其特征在于:第八步,隔热垫的外围进行封边处理的具体步骤为:在隔热垫切面的外部包裹横截面为U形的套壳。
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