[发明专利]一种工矿电气设备用隔爆阀

说明书

本发明公开了一种工矿电气设备用隔爆阀，包括主体阀、阀板和触发装置，所述主体阀的两端分别连接有输尘入料口和输尘出料口，所述输尘入料口内安装有延伸进入所述主体阀内部的管法兰，所述主体阀的顶部设置有顶吸机构，并且在主体阀内壁上设有粉尘浓度传感器，所述阀板的一端铰接在主体阀的内壁上，且所述阀板另一端与顶吸机构连接，所述触发装置设置在输尘出料口的管壁内侧，所述顶吸机构包括定电磁铁和动磁性块，所述定电磁铁固定设置在所述主体阀的顶部，所述动磁性块设置在阀板上表面与定电磁铁对应的位置上；有效避免压损问题，有效防止火焰传播和二次爆炸产生，整个装置起到了有效隔离爆炸产生的爆炸火焰和冲击波的作用。

技术领域

本发明实施例涉及管道防爆技术领域，具体涉及一种工矿电气设备用隔爆阀。

背景技术

工矿企业在生产过程中会排放许多的粉尘污染物，与VOCs一样是PM2.5的重要组成成分。

粉尘的来源有：上料地坑、破碎筛分设备、散装物料储存场所、除尘灰卸灰点、矿石破碎、物料运输、转运装卸、道路扬尘等环节。这些环节的工业粉尘主要是以无组织排放的形式散发开来，由于缺乏有效密闭措施、无规则地排放到大气环境中，这些无组织排放粉尘进入大气中，形成PM2. 5细颗粒物及扬尘，造成粉尘污染，影响环境和人体健康。

大型制造业厂房（例如工矿厂房）、建筑内部产生的粉尘，特别是粉尘的输送过程会产生安全隐患，我国已发生了几次重大粉尘爆炸事故，并造成了重大人员伤亡和财产损失，随着国民经济的发展，粉尘爆炸防护越来越受到重视，应运而生一些除尘设备。但现有的大部分除尘设备上的粉尘入口管道在传输中暂无爆炸隔离装置，一旦粉尘产生爆炸，将无法隔断爆炸冲击波和火焰的传播。

隔爆阀防通过特殊设计，可以阻挡压力波和火焰从粉尘爆炸的工艺设备顺着安装管道蔓延至其它工艺设备产生的破坏影响，将爆炸隔断在局部，将不可避免的粉尘爆炸事故造成的损失降到最低。

但是，现有的隔爆阀存在以下缺陷：传统的隔爆阀依靠管道内负压气流保持开启，易产生压损；一般的隔爆阀无自锁机构，使阀板不能紧贴密封面，不能有效阻止爆炸传播和二次爆炸产生；伸入内部的管法兰斜面结构不合理，爆炸产生冲击波容易碰壁反向，造成火焰外泄；无阀板运行状态输出信号；不能有效避免粉尘堆积带来的风险。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种工矿电气设备用隔爆阀，通过设置的磁性顶吸式结构，以磁性吸附的方式来控制阀板的开闭，从而避免了常规依靠负压气流保持开启造成的压损，另外，在阀板和管法兰之间设置有自锁机构和单向阻尼器，使得阀板在闭合后保持常闭，而且还可以防止非正常负压气流导致阀板的意外开闭，从而有效防止火焰传播和二次爆炸产生，而状态指示器则通过电路的通闭指示了阀板的状态，粉尘浓度传感器则指示了管道内的粉尘积累量，整个装置起到了有效隔离爆炸产生的爆炸火焰和冲击波的作用。

为了实现上述目的，本发明的实施方式提供如下技术方案：

在本发明的实施方式的第一方面中，提供了一种工矿电气设备用隔爆阀，包括主体阀、阀板和触发装置，所述主体阀的两端分别设置有输尘入料口和输尘出料口，所述输尘入料口内安装有延伸进入所述主体阀内部的管法兰，所述主体阀的顶部设置有顶吸机构，并且在主体阀内壁上设有粉尘浓度传感器，所述阀板的一端铰接在主体阀的内壁上，且所述阀板另一端与顶吸机构连接，所述触发装置设置在输尘出料口的管壁内侧。

所述顶吸机构包括定电磁铁和动磁性块，所述定电磁铁固定设置在所述主体阀的顶部，所述动磁性块设置在阀板上表面与定电磁铁对应的位置上。

在本发明的再一个实施例中，所述触发装置包括触动板和与所述定电磁铁电性连接的断电按钮，所述触动板的一端铰接在所述输尘出料口的内管壁上，所述触动板下表面还通过复位弹簧与输尘出料口的管壁连接。

在本发明的再一个实施例中，所述阀板上设置有状态指示器，所述状态指示器通过定磁铁块和动磁性块的接触构成闭合通路。