[发明专利]一种太阳能路灯的柔性电路板生产上料机构

说明书

本发明公开了一种太阳能路灯的柔性电路板生产上料机构，包括仓体和上料夹片定位机构，所述仓体的外壁上通过支撑轴轴向连接有仓体外罩，所述仓体的下侧外壁上设置有滚道，所述滚道的左部轴向连接有托轮，所述托轮的左部通过支架固定安装在仓体外罩的内壁上，所述仓体外罩的右侧内壁上还设置有顶轮，所述顶轮的左部与滚道轴向连接，所述仓体的下端贯穿连接有上料夹片，所述上料夹片的外壁上设置有上料夹片定位机构，整个装置采用间歇运动的方式的驱动料仓运转，有效的防止了混合料出现离析的现象，并采用弧形加热板来对混合料进行交叉加热，使得料仓外壁受热均匀，且提高了保温的功效，降低了能耗，实用性强。

技术领域

本发明涉及柔性电路板领域，具体为一种太阳能路灯的柔性电路板生产上料机构。

背景技术

太阳能路灯中由于其自身结构的特点，往往会应用较多的柔性电路板，而柔性电路板在生产上料的过程中需要把坯料、工件或产品，以一定的方位，按照一定的生产节拍，自动地传送到相应的加工、装配或测试分类工位上，以缩短辅助时间，提高劳动生产率。自动上料机构控制线路一般设计通常是根据生产工艺的控制要求，利用各种典型的控制环节，直接设计出控制线路，它要求设计人员必须掌握和熟悉大量的典型控制线路，以及各种典型线路的控制环节，同时具有丰富的设计经验，它主要是靠经验进行设计。这种设计方法的特点是没有固定的设计模式，灵活性很大，但相对来说设计方法较简单，对于具有一定工作经验的设计人员来说，容易掌握，能较快地完成设计任务，因此在设计中被普遍采用。

但是，现有的柔性电路板上料机构存在以下缺陷：

（1）目前，柔性电路板上料机构的料仓内部对于混合料的搅拌程度不好控制，容易出现离析现象；

（2）由于料仓内部的混合料需要在受热均匀的条件下才能更好的供料，目前的上料机构在加热方面控制的不是太好，容易出现局部受热过久甚至混合料老化的现象。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种太阳能路灯的柔性电路板生产上料机构，能有效的解决背景技术中对于生产过程控制不准确而导致产品质量的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种太阳能路灯的柔性电路板生产上料机构，包括仓体和上料夹片定位机构，所述仓体的外壁上通过支撑轴轴向连接有仓体外罩，所述仓体的下侧外壁上设置有滚道，所述滚道的左部轴向连接有托轮，所述托轮的左部通过支架固定安装在仓体外罩的内壁上，所述仓体外罩的右侧内壁上还设置有顶轮，所述顶轮的左部与滚道轴向连接，所述仓体的下端贯穿连接有上料夹片，所述上料夹片的外壁上设置有上料夹片定位机构，所述上料夹片定位机构包括定位销组件和推力轴承，所述定位销组件的上部螺纹连接有上料夹片，所述定位销组件的下部轴向贯穿连接有U型挡板，所述定位销组件的外壁上设置有推力轴承，所述推力轴承的两端均设置有推力轴承压缩弹簧，所述推力轴承压缩弹簧的下部与U型挡板表面固定连接。

进一步地，所述定位销组件的左侧面上还通过挡板压缩弹簧与U型挡板内壁弹性连接。

进一步地，所述定位销组件的下部还设置有销套。

进一步地，所述仓体的上侧内壁上还设置有辅助平直叶片，所述仓体的内壁上还轴向安装有螺旋叶片。

进一步地，所述仓体的外壁上还设置有加热系统支撑架，所述加热系统支撑架包括弧形加热板和支撑角钢，所述弧形加热板设置在仓体的外壁上，所述弧形加热板的下部通过支撑角钢固定安装有角板，所述角板的下部固定安装有轨道角钢。

进一步地，所述轨道角钢的下部轴向连接有槽钢，所述槽钢的中部与弧形加热板的中部外壁相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明的柔性电路板上料机构，采用采用间歇运动的方式的驱动料仓运转，有效的防止了混合料出现离析的现象，并采用弧形加热板来对混合料进行交叉加热，使得料仓外壁受热均匀，且提高了保温的功效，降低了能耗；