[发明专利]一种改性聚酯切片的制备方法及聚酯薄膜

说明书

本发明公开了一种改性聚酯切片的制备方法及聚酯薄膜，该方法包括：将POSS‑八羟基丙基二甲基硅基分散在乙二醇中，超声分散，然后与对苯二甲酸、联苯二甲酸、1,2‑丙二醇、醋酸锌、乙二醇锑混合，控制醇酸摩尔比不低于1.5：1，加热至230～240℃，至出水量达到理论值的95％以上，第一次抽真空，升温至260～265℃，恒温恒压反应1～2h，第二次抽真空，使真空度增加，并在265～275℃下恒温恒压反应0.5～1h，降压，出料，冷却，切粒，制成改性聚酯切片。所制得的聚酯切片可用于双向拉伸聚酯薄膜制备，具有较好的力学性能和光学性能。

技术领域

本发明涉及聚酯材料技术领域，尤其是涉及一种改性聚酯切片的制备方法及聚酯薄膜。

背景技术

聚酯薄膜最早于上世纪50年代实现产业化，现已广泛应用在包装、电子元件、液晶显示等领域。双向拉伸聚酯薄膜通常以聚酯切片为原料，经过干燥、挤出、纵向拉伸、横向拉伸制成，具有强度高、热稳定性好、耐酸碱、气密性好、光学性能好等优点。随着液晶显示行业及太阳能产业的快速发展，市场对光学级聚酯薄膜的需求越来越大，性能要求也越来越高。现有聚酯薄膜虽然具有良好的透光率，但是还存在发雾问题，不能满足高端领域的需求。

通过在原料中添加成核剂可以在一定程度上缓解上述问题，但是可能存在成核剂的分散性、稳定性或相容性问题，难以全面兼顾雾度、力学性能和透光率。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，第一方面，提出一种改性聚酯切片的制备方法，所制得的聚酯切片可用于双向拉伸聚酯薄膜制备，具有较好的力学性能和光学性能。

根据本发明的第一方面实施例的改性聚酯切片的制备方法，包括步骤：

将POSS-八羟基丙基二甲基硅基分散在乙二醇中，超声分散，然后与对苯二甲酸、联苯二甲酸、1,2-丙二醇、醋酸锌、乙二醇锑混合，控制醇酸摩尔比不低于1.5：1，加热至230～240℃，至出水量达到理论值的95％以上，第一次抽真空，升温至260～265℃，恒温恒压反应1～2h，第二次抽真空，使真空度增加，并在265～275℃下恒温恒压反应0.5～1h，降压，出料，冷却，切粒，制成改性聚酯切片。

根据本发明实施例的改性聚酯切片的制备方法，至少具有如下有益效果：

用对苯二甲酸、联苯二甲酸两种二酸与乙二醇、1,2-丙二醇两种二醇共聚，降低分子链的规整度，同时加入POSS-八羟基丙基二甲基硅基原位聚合，降低结晶度，且起到异相成核作用，能诱导形成细微晶粒，提高力学性能和光学性能。发明人发现，为更好地实现上述效果，POSS-八羟基丙基二甲基硅基的含量优选控制在0.5～1wt％，含量过高会影响雾度，过低则难以起到成核和增强作用，影响透光率和力学性能。

根据本发明的一些实施例，醇酸摩尔比为1.5～2.2：1。

根据本发明的一些实施例，对苯二甲酸、联苯二甲酸的摩尔比为8～20:1。

根据本发明的一些实施例，乙二醇、1,2-丙二醇的摩尔比为5～15:1。

根据本发明的一些实施例，醋酸锌、乙二醇锑的摩尔比为1:3～5，总摩尔量优选为对苯二甲酸、联苯二甲酸总摩尔量的0.05～0.3％。

根据本发明的一些实施例，第一次抽真空的压力小于0.05MPa。

根据本发明的一些实施例，第二次抽真空的压力小于50Pa。

第二方面，提供一种聚酯薄膜，其原料包括上述制备方法制得的改性聚酯切片。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

实施例1