[发明专利]一种高低压成套设备钣金加工机械及钣金加工方法有效

专利信息
申请号: 201911219406.8 申请日: 2019-12-03
公开(公告)号: CN110883166B 公开(公告)日: 2020-06-16
发明(设计)人: 张景龙;李翔 申请(专利权)人: 浙江初晟电气有限公司
主分类号: B21D22/02 分类号: B21D22/02;B21D43/00;B21D45/04;H02B3/00
代理公司: 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 代理人: 李智祥
地址: 325600 浙江省温州市乐清市北*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 低压 成套设备 加工 机械 方法
【权利要求书】:

1.一种高低压成套设备钣金加工机械,包括工作台面(1)、U型固定外壳(2)、固定板(3)、定位机构(4)、冲压组件(5)和液压推杆(6),其特征在于:所述工作台面(1)的顶部通过螺栓安装有U型固定外壳(2),U型固定外壳(2)的内部开设有冲孔,U型固定外壳(2)的顶部焊接有固定板(3),固定板(3)的底部侧壁设置有定位机构(4),液压推杆(6)通过固定架安装在工作台面(1)的上方,且液压推杆(6)位于所述U型固定外壳(2)的中部,液压推杆(6)的两端均安装有冲压组件(5);

所述定位机构(4)包括钢珠(41)、锁紧组件(42)、三角限位块(43)、第一弹簧(44)、定位杆(45)、C型支撑杆(46)和夹持组件(47),C型支撑杆(46)焊接在固定板(3)的内壁,C型支撑杆(46)内部等间距开设有插接孔,插接孔的内部插接有定位杆(45),定位杆(45)的下端焊接有钢珠(41),定位杆(45)的外部套接有第一弹簧(44),第一弹簧(44)的底部紧靠在钢珠(41)的表壁,第一弹簧(44)的顶部紧靠在C型支撑杆(46)的外壁,定位杆(45)与C型支撑杆(46)之间通过锁紧组件(42)固定,且锁紧组件(42)安装在C型支撑杆(46)的上端面,定位杆(45)的内部与锁紧组件(42)的连接处等间距设置有三角限位块(43),位于C型支撑杆(46)的底部一端设置有夹持组件(47);

所述锁紧组件(42)包括固定外壳(421)、转动杆(422)和档杆(423),固定外壳(421)焊接在C型支撑杆(46)的上端面,固定外壳(421)的内部安装有转动杆(422),且转动杆(422)与固定外壳(421)的连接处设置有扭簧,转动杆(422)的下方设置有档杆(423),档杆(423)通过点焊固定在固定外壳(421)的内壁;

所述夹持组件(47)包括夹持板(471)、活动连杆(472)、第二弹簧(473)、锁紧螺纹套筒(474)和内螺纹套管(475),内螺纹套管(475)通过螺栓固定在C型支撑杆(46)的底部外壁,内螺纹套管(475)的内部插接有活动连杆(472),活动连杆(472)的左端焊接有夹持板(471),活动连杆(472)的外壁且位于内螺纹套管(475)的左侧位置套接有第二弹簧(473),活动连杆(472)的外壁且位于内螺纹套管(475)的右侧位置通过螺纹配合连接有锁紧螺纹套筒(474),且锁紧螺纹套筒(474)与内螺纹套管(475)之间通过螺纹配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备钣金加工机械,其特征在于:所述冲压组件(5)包括固定块(51)、连接块(52)、固定杆(53)、第三弹簧(54)、挤压块(55)和冲压头(56),固定块(51)安装在液压推杆(6)的一端,固定块(51)的外部安装有连接块(52),固定块(51)的左端安装有冲压头(56),连接块(52)的内壁对称设置有固定杆(53),固定杆(53)的上端套接有挤压块(55),固定杆(53)的外壁安装有第三弹簧(54),挤压块(55)的内部开设有圆形通孔,且圆形通孔、冲压头(56)和冲孔均位于同一水平面内。

3.根据权利要求2所述的一种高低压成套设备钣金加工机械,其特征在于:所述冲压头(56)包括T型槽(561)、第四弹簧(562)、第一限位块(563)、T型凸块(564)和第二限位块(565),冲压头(56)的顶部中心位置开设有T型槽(561),T型槽(561)的内部安装有T型凸块(564),T型凸块(564)的两侧均焊接有第二限位块(565),第二限位块(565)的下端设置有第四弹簧(562),且第四弹簧(562)的底部紧靠在T型槽(561)的底部,第二限位块(565)的上端设置有第一限位块(563),第一限位块(563)与T型槽(561)之间通过螺纹配合连接。

4.根据权利要求3所述的一种高低压成套设备钣金加工机械,其特征在于:所述T型凸块(564)的上端面周向等间距焊接有圆柱块(56a)。

5.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备钣金加工机械,其特征在于:所述夹持板(471)的两端拐角处均开设有圆弧倒角。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种高低压成套设备钣金加工机械,其特征在于:采用上述高低压成套设备钣金加工机械对钣金进行加工时,具体包括以下步骤:

S1、第一位置调节:人工调节夹持组件(47)的位置,使得夹持组件(47)与U型固定外壳(2)内壁的间距等于U型钣金的壁厚,即完成第一位置调节;

S2、第二位置调节:第一位置调节完成后,人工继续调节定位机构(4)的位置,使得钢珠(41)恰好紧靠在U型钣金的顶部外壁;

S3、上料:人工将待加工的U型钣金插入到U型固定外壳(2)的内壁;

S4、冲压成型:人工控制液压推杆(6)工作,通过液压推杆(6)带动冲压组件(5)对S3中的U型钣金进行冲压;

S5、排除废料:通过冲压组件(5)将废料从冲孔内冲出。

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