[发明专利]一种自动化原料混料设备

说明书

本发明公开了一种自动化原料混料设备，包括支撑架，支撑架的两侧内壁之间设有混料罐，混料罐的一侧固定设有翻转消泡机构，混料罐的顶部固定设有混料机构，混料机构的顶部固定设有混料升降机构，本发明通过设置有混料升降机构，其中的步进电机和滚珠丝杆可带动升降板和混料辊在混料罐的内部作升降往复运动，第二减速电机同时带动混料辊作旋转运动，可对罐内不同层高处的原料进行搅拌，使各个层高处的原料均能直接接触到搅拌盘，从而有效避免产生料块，搅拌更加均匀充分，通过设置有翻转消泡机构，同时配合多个消泡凸齿，可使混料产生的泡沫撞在消泡罐内壁上，并由消泡凸齿将泡沫刺破，避免影响混料效果。

技术领域

本发明涉及一种混料设备，特别涉及一种自动化原料混料设备。

背景技术

自动化是指研制系统代替人或辅助人去完成人类生产、生活和管理活动中的特定任务，减少和减轻，人的体力和脑力劳动，提高工作效率、效益和效果。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

混料设备是对加工原料进行混合搅拌，使其反应并用于后续成型的设备。

针对于此，中国专利号CN207371469U提出了一种自动混料设备，通过设置导轨和电动小车使得料斗可以在各个混料机下方移动，减少了料斗等待装填的时间，中国专利号CN207478361U提出了一种自动混料设备 ，通过设置多个螺浆，使其具有混合均匀、自动化混合、混合效率高的特点，中国专利号CN204122065U提出了自动混料设备，而以上专利中，其中的混料搅拌机构均在罐中的固定层次处进行转动，对原料进行搅拌，而罐内的不同层高处的原料则无法直接接触到搅拌机构，从而容易堆积料块，无法混合地更加均匀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化原料混料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化原料混料设备，包括支撑架，所述支撑架底部的四个边角处均固定设有支撑柱，所述支撑架的两侧内壁之间设有混料罐，所述混料罐顶部的进料口处固定设有进料斗，所述进料斗的中部固定设有电磁阀，所述混料罐的一侧固定设有翻转消泡机构，所述混料罐的顶部固定设有混料机构，所述混料机构的顶部固定设有混料升降机构。

优选的，所述混料升降机构包括两个分别固定设置在支撑架顶部两侧的固定板，所述固定板的底部一侧固定设有固定块，所述固定块的顶部穿插连接有滚珠丝杆，两根所述滚珠丝杆的中部均套设有升降板，所述固定板的一侧固定设有滑轨，所述升降板嵌设于滑轨的内部，两块所述升降板之间固定连接有承载板，所述承载板的顶部一侧穿插连接有进料波纹管，所述进料波纹管的底端与进料斗的进料口位置正对。

优选的，两块所述固定板的顶部之间固定设有安装板，两根所述滚珠丝杆的顶端穿过安装板，且均固定连接有第一传动轮，两个所述第一传动轮之间通过链条传动连接，其中一个所述第一传动轮的顶部通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接。

优选的，所述混料机构包括固定设置在承载板顶部中间的第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴穿过承载板内壁嵌设的轴承，且固定连接有混料辊，所述混料辊的表面固定设有多个搅拌盘。

优选的，所述翻转消泡机构包括两个穿插于混料罐内壁夹层的转动轴，其中一个所述转动轴的一端穿插连接于支撑架的一侧内壁，另外一个所述转动轴一端穿过支撑架的另一侧内壁，且固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮通过皮带传动连接有第三传动轮，所述第三传动轮一侧的中心轴处通过联轴器与第二减速电机的输出轴固定连接，所述第三传动轮另一侧的中心轴处通过连接轴穿插连接于支撑架的内壁夹层，所述混料罐的两侧内壁均固定设有多个消泡凸齿。