[发明专利]一种工业废盐资源化处理方法和设备

说明书

本发明提供的工业废盐资源化处理方法和设备，该方法包括如下步骤：工业废盐依次经溶解、化学预除杂、深度除杂、有机物浓缩减量、吸附氧化脱色和多效蒸发结晶分别得到硫酸钠、氯化钠和硝酸钠晶体；所述硫酸钠结晶温度为75‑85℃；氯化钠结晶温度为60‑70℃；硝酸钠结晶温度为45‑55℃。本发明提供的工业废盐资源化处理方法，通过采用上述步骤首先除去工业废盐中的有机物及其他杂质，然后通过蒸发过程的温度控制来实现分盐结晶，利用氯化钠、硝酸钠和硫酸钠三相共饱和点在不同温度下的差异以及各盐的溶解度,进行分盐结晶，分盐结晶得到的氯化钠、硝酸钠和硫酸钠的纯度和白度均达到工业级标准，可直接应用。

技术领域

本发明涉及工业废盐处理技术领域，具体涉及一种工业废盐资源化处理方法和设备。

背景技术

废盐主要是指工业生产中产生的副产结晶盐类，按其组成主要分为单一废盐、混盐和杂盐(含杂质)；废盐主要来源于化工生产和废水处理，包括纯水制备、软化、高盐废水等过程中产生的废盐，以及在农药、氯碱行业生产中副产合成等工艺中产生的废盐。因废盐中含有大量的有毒有害物质，如有机污染物、重金属元素等污染，若堆放不合理，易对土壤、地下水和空气造成污染。面对日趋严格的环保政策，化工行业产生的废盐，残渣及蒸馏残液的处理成了亟待解决的问题。

目前对于废盐的处置方法中，常用的是资源化处置和填埋处理。废盐直接填埋较其他一般工业废物更易吸水，如果散填，堆体后期极易出现堆体沉降的问题，给后续填埋作业带来安全隐患。现有的废盐等易溶性危险废物多采用水泥固化养护后直接填埋，对柔性填埋场来说，废盐溶解性强，渗漏的可能性较大，存在极大的风险，对于该地区环境存在很大的安全隐患。

废盐的资源化处置方面，目前对于含有机物废盐常用的方法有溶解精制后二次浓缩结晶处理、直接热力焚烧法、高温碳化等方法，但这些方法对废盐中的有机物的去除率不高，对于单一的废盐来说，固体盐中会含有重金属、有机物等杂质；而对于混盐来说，这种固体盐不但含有有机物和重金属外，还含有氯化钠、硝酸钠、硫酸钠，这些都会使盐的使用受到限制，只能少量作为融雪剂或织布染料剂使用；而剩余的大部分盐只能填埋或者是堆弃，这不但容易对环境造成污染，也造成了资源的极大浪费。

因此，针对上述问题研究者对废盐的资源化处理进行改进，如中国专利文献CN14909494A公开了一种工业高浓盐水除杂提纯工艺，具体包括以下步骤:(1)将工业高浓盐水进行沉淀反应处理，去除废水中的PO₄^3-、C0₃^2-、SS、C0D、氟、总硅、钙铁钡锶离子，得到澄清出水；(2)将步骤(1)得到的澄清出水进行离子交换处理，进一步去除废水中钙镁钡锶金属离子，得到离子交换出水；(3)将步骤(2)得到的离子交换出水进行脱气处理，将废水中的碳酸根、碳酸氢根转化成二氧化碳，并吹脱去除，得到脱气出水；(4)将步骤(3)得到的脱气出水进行脱色处理，浓縮分离有机呈色物质，得到脱色出水；(5)将步骤(4)得到的脱色出水进行氧化处理，氧化去除有机物，最终的产水可通过多效蒸发结晶制盐。该工艺虽然减少了环境污染、资源的浪费，以及多效蒸发结晶过程中设备内部结垢和腐蚀等危害，但是该工艺最终只得到了混盐，是氯化钠、硝酸钠和硫酸钠的混合物，不满足工业用盐标准，导致其应用依然受限，即资源化处理的废盐无法得到有效利用。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的工业废盐的资源化处理后无法得到有效利用的缺陷，从而提供一种工业废盐资源化处理方法和设备。

为此，本发明提供如下技术方案：

一种工业废盐资源化处理方法，包括如下步骤：

工业废盐依次经溶解、化学预除杂、深度除杂、有机物浓缩减量、吸附氧化脱色和多效蒸发结晶分别得到硫酸钠、氯化钠和硝酸钠晶体；

其中，所述硫酸钠的结晶温度为75-85℃；氯化钠的结晶温度为60-70℃；硝酸钠的结晶温度为45-55℃。