[发明专利]一种静音电机浸铜装置

权利要求书

1.一种静音电机浸铜装置，包括控制屏（2）和电机外壳（3），其特征在于，还包括运转烘干机构（1），上料清理机构（4）和浸铜机构（5）；运转烘干机构（1）左侧中部设置有控制屏（2）；运转烘干机构（1）内中左侧放置有电机外壳（3）；运转烘干机构（1）内中部设置有上料清理机构（4）；运转烘干机构（1）内右侧设置有浸铜机构（5），并且浸铜机构（5）底部左侧与上料清理机构（4）相连接；

运转烘干机构（1）包括操作台（101），集水箱（102），第一传动轮（103），第一锥齿轮（104），第二锥齿轮（105），第一传送机构（106），第一限位挡板（107），烘干舱（108），斜挡板（109），烘干灯（1010），第二限位挡板（1011），第二传送机构（1012），第一电机（1013），第一电动推杆（1014），夹框（1015）和第一取料机构（1016）；操作台（101）底部左侧设置有集水箱（102）；操作台（101）底端中左侧设置有第一传动轮（103）；操作台（101）内左中部设置有第一传送机构（106）；操作台（101）内左中部设置有第一限位挡板（107），并且第一限位挡板（107）位于第一传送机构（106）前部；操作台（101）内左上方设置有烘干舱（108）；操作台（101）内中上方通过线性导轨与第一电动推杆（1014）进行滑动连接；第一传动轮（103）前端轴心与第一锥齿轮（104）进行转动连接；第一锥齿轮（104）前右侧与第二锥齿轮（105）相互啮合；烘干舱（108）内中右侧设置有斜挡板（109）；烘干舱（108）内中部设置有烘干灯（1010）；烘干舱（108）内前部中下方设置有第二限位挡板（1011）；烘干舱（108）内底部设置有第二传送机构（1012）；第二传送机构（1012）前左侧设置有第一电机（1013）；第一电动推杆（1014）底部设置有夹框（1015）；夹框（1015）内底部设置有第一取料机构（1016）；操作台（101）内中部与上料清理机构（4）相连接；操作台（101）内右侧与浸铜机构（5）相连接；第二锥齿轮（105）右侧与上料清理机构（4）相连接；第一传送机构（106）顶部与电机外壳（3）相连接；烘干舱（108）左下方与控制屏（2）相连接；烘干舱（108）右中部与上料清理机构（4）相连接；

上料清理机构（4）包括第一安装框（401），直线导轨（402），第二电动推杆（403），第二取料机构（404），集尘罩（405），进气管（406），喷气头（407），风叶（408），第二传动轮（409），第三锥齿轮（4010），第四锥齿轮（4011），第三传动轮（4012），第三电动推杆（4013），第四传动轮（4014），第一齿轮（4015），夹片（4016），第二齿轮（4017），第三齿轮（4018），第一传动杆（4019），第三取料机构（4020），滑轨（4021）和微型电机（4022）；第一安装框（401）顶端中后侧设置有直线导轨（402）；第一安装框（401）内右底部设置有集尘罩（405）；第一安装框（401）内右中部上方设置有进气管（406）；第一安装框（401）内右中部通过转轴与风叶（408）进行转动连接；第一安装框（401）底部右侧通过转轴与第二传动轮（409）进行转动连接；第一安装框（401）内中底部与第四传动轮（4014）进行转动连接；第一安装框（401）左中部设置有滑轨（4021）；直线导轨（402）前左侧设置有第二电动推杆（403）；第二电动推杆（403）底部通过固定头与第二取料机构（404）进行螺栓连接；第二电动推杆（403）前顶部设置有微型电机（4022）；进气管（406）顶部设置有喷气头（407）；第二传动轮（409）底部设置有第三锥齿轮（4010）；第三锥齿轮（4010）左底部与第四锥齿轮（4011）相互啮合；第四锥齿轮（4011）左侧通过转轴与第三传动轮（4012）进行插接；第三传动轮（4012）左侧轴心设置有第三电动推杆（4013）；第四传动轮（4014）左侧轴心设置有第一齿轮（4015）；第一齿轮（4015）左侧设置有夹片（4016）；第一齿轮（4015）顶部前侧与第二齿轮（4017）相互啮合，并且第二齿轮（4017）左侧轴心与夹片（4016）相连接；第一齿轮（4015）顶部后侧与第三齿轮（4018）相互啮合，并且第三齿轮（4018）左侧轴心与夹片（4016）相连接；夹片（4016）左上方与第一传动杆（4019）进行传动连接；第一传动杆（4019）左侧与第三取料机构（4020）固定连接，并且第一传动杆（4019）左上方与滑轨（4021）相连接；第一安装框（401）底部和左顶部均与运转烘干机构（1）相连接；直线导轨（402）左侧与运转烘干机构（1）相连接；第二传动轮（409）右侧与浸铜机构（5）相连接；第三电动推杆（4013）左侧与运转烘干机构（1）相连接；滑轨（4021）底端与运转烘干机构（1）相连接；

浸铜机构（5）包括安装座（501），第四电动推杆（502），第五电动推杆（503），出液头（504），手轮（505），第二电机（506），第五传动轮（507），固定框（508），第六传动轮（509），轴杆（5010），底座（5011），第七传动轮（5012），锥齿轮盘（5013），宽面传动轮盘（5014），第四齿轮（5015）和放置座（5016）；安装座（501）左顶端与第四电动推杆（502）进行焊接；安装座（501）前端中上方设置有手轮（505）；安装座（501）左下方设置有第二电机（506）；第四电动推杆（502）底端左侧设置有第五电动推杆（503）；第五电动推杆（503）底部设置有出液头（504）；第二电机（506）顶部设置有第五传动轮（507）；第二电机（506）外表面上方与固定框（508）进行螺栓连接；第五传动轮（507）左侧与第六传动轮（509）进行传动连接；第六传动轮（509）顶部设置有轴杆（5010）；轴杆（5010）中下方设置有底座（5011）；轴杆（5010）中部设置有第七传动轮（5012）；轴杆（5010）中上方设置有锥齿轮盘（5013）；轴杆（5010）顶部设置有宽面传动轮盘（5014）；锥齿轮盘（5013）左上方与第四齿轮（5015）相互啮合，并且第四齿轮（5015）上方与宽面传动轮盘（5014）相连接；宽面传动轮盘（5014）顶部左侧设置有放置座（5016），并且放置座（5016）与第四齿轮（5015）相连接；安装座（501）底端与运转烘干机构（1）相连接；固定框（508）顶部与运转烘干机构（1）相连接；底座（5011）底端与运转烘干机构（1）相连接；

第三取料机构（4020）包括环形套框（402001），气囊（402002）和进气头（402003）；环形套框（402001）内环设置有气囊（402002）；环形套框（402001）顶端中部设置有进气头（402003）；环形套框（402001）右侧与第一传动杆（4019）相连接。