[发明专利]一种可变式智能产线实训方法及系统

说明书

本发明提出了一种可变式智能产线实训方法及系统，该方法包括：沿着设置有立体仓库的环形输送线布置多个虚拟工种站，从而构建智能产线；利用MES系统向智能产线下达生产指令；智能产线获取生产指令后在各虚拟工作站完成产品的模拟加工过程，以完成教学演示。该系统包括：沿着输送环线布置的N个工作站，各工作站设置有虚拟机，所述输送环线位于各工种站处均设置有RFID检测装置、桁架机器人，各工种站设置有从控单元；设置于输送环线的立体仓库，其设置有立体仓库从控单元；用于下达生产指令的MES系统；总控单元，其连接于所述MES系统、从控单元以及立体仓库从控单元。

技术领域

本发明涉及智能制造虚拟仿真技术领域，尤其涉及一种可变式智能产线实训方法及系统。

背景技术

领先的智能产线集成商和研究机构已经对“智能产线”进行了多年的工作，该虚拟产线的关键方面是与制造过程及工艺相结全，其中，虚拟产线的模块之间加工工艺过程被模拟，且可以通过3D模型形象的展示出来。

迄今为止，智能产线的操作技能的学习，一般只能通过真实的产线来完成。在这些智能产线上，模块相关固定，无法完成不同产线状态的变化。

在许多智能制造的虚拟产线中，只有智能产线部分功能被实现，例如产线的仿真规划和搭建以及虚拟产线的设备动作仿真，而无法通过系统控制虚拟产线按照定单虚拟生产。

目前，由于硬件本身的功能限制，一条产线只能生产某几种特定工艺限制的产品，产线内加工设备无法变换加工功能，因此，作为教学培训使用，无法让学生体验不同生产工艺过程产线。

本发明提供的产线旨在解决这一问题，操作者可以改变虚拟产线各加工功能模块的加工功能属性(例如：数控车床改成数控铣床)，从而使整个产线的加工生产工艺过程变的变化多样。

智能产线的控制核心是MES系统，而市面现有MES系统都是用来控制真实的产线，使学习智能产线的操作知识变得大为不便，而且真实产线运行的成本非常高昂，使得教学成本大辐升高，本发明提供了一种系统和方法，以用于模拟智能产线生产的全部过程，包括MES系统向智能产线下达生产指令的过程。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可变式智能产线实训方法及系统，用于模拟智能产线生产的全部过程，包括MES系统向智能产线下达生产指令的过程。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种可变式智能产线实训方法，该方法包括：沿着设置有立体仓库的环形输送线布置多个虚拟工种站，从而构建智能产线；利用MES系统向智能产线下达生产指令；智能产线获取生产指令后在各虚拟工作站完成产品的模拟加工过程，以完成教学演示。

沿着输送环线(100-1)布置的N个工作站(1，2，3，4，5，6，7，8，9，10)，各工作站设置有虚拟机(10,20,30,40,50,60,70,80,90,100)，所述输送环线位于各工种站处均设置有RFID检测装置(11,21,31,41,51,61,71,81,91,101)、桁架机器人(12,22,32,42,52,62,72,82,92,102)，各工种站设置有从控单元；

设置于输送环线的立体仓库(100-2)，其设置有立体仓库从控单元；

用于下达生产指令的MES系统(100-3)；

总控单元，其连接于所述MES系统、从控单元以及立体仓库从控单元。

与现有技术相比，本发明的优点为：在一次建设的投入下，可以自由变换成多种形态的智能产线，为不同企业生产情况培养特定的技能人才。

附图说明

图1为本发明实施例中虚拟产线实现流程图。

图2为本发明实施例中虚拟产线结构图。

具体实施方式