[发明专利]一种钢结构自动成型设备

说明书

本发明公开了一种钢结构自动成型设备，包括壳体、支撑块、定位机构、密封机构和拆卸机构，所述定位机构位于支撑块的顶端表面，所述定位机构包括固定板，所述支撑块的顶端表面开设有放置槽，所述固定板的一侧位于放置槽的内部；本发明通过设置的固定板，有效避免了钢材在支撑块上无法进行固定，便于定位切割，进而保证了钢材的产品质量，通过设置的密封环，有效避免了设备内部温度过高，第一连接板在传输冷气降温时，壳体与冷气管的连接处不紧密会使冷气漏掉，保证了设备的降温效率，延长了机器的使用寿命，通过设置的按钮，有效避免了设备需要更换刀板上的刀片时，拆卸刀板时过程繁琐，节省人力成本。

技术领域

本发明属于钢成型设备技术领域，具体涉及一种钢结构自动成型设备。

背景技术

我国粗钢产量位居世界第一。国内十大钢铁企业年产粗钢均在1000万吨以上。近年来，钢铁重组进入快车道，比如宝钢控股的广东钢铁集团，山东济钢、莱钢为主组建的山东钢铁集团，还有河北钢铁集团等。

但现有的钢成型设备还存在许多弊端，在使用时钢材在支撑块上不能定位切割，进而影响钢材的产品质量，还有设备内部温度过高，第一连接板在传输冷气降温时，壳体与冷气管的连接处不紧密会使冷气漏掉，降低了设备的降温效率，有损机器的使用寿命，还有设备需要更换刀板上的刀片时，拆卸刀板时过程繁琐，费时费力的问题，为此我们提出一种钢结构自动成型设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构自动成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构自动成型设备，包括壳体、支撑块、定位机构、密封机构和拆卸机构，所述定位机构位于支撑块的顶端表面，所述定位机构包括固定板，所述支撑块的顶端表面开设有放置槽，所述固定板的一侧位于放置槽的内部，所述固定板的一侧表面固定连接有拉把，且拉把的一侧位于支撑块的内部，所述拉把的一侧表面开设有第一卡槽，所述固定板与放置槽的连接处设置有第四弹簧，所述支撑块的内部设置有第一卡块，且第一卡块的一侧位于第一卡槽的内部，所述第一卡块与支撑块的连接处设置有第三弹簧，所述第一卡块的一侧表面固定连接有滑块，所述支撑块的一侧开设有滑槽，所述支撑块位于壳体的底端表面，所述壳体的顶端表面贯穿有冷气管。

优选的，所述密封机构位于壳体与冷气管的连接处，所述密封机构包括密封环，所述密封环的内部设置有橡胶套，所述橡胶套与密封环的连接处设置有第二弹簧，所述壳体的内部且位于密封环的一侧设置有第一连接板，且第一连接板的一侧位于壳体的顶端表面，所述第一连接板与壳体的连接处设置有第一弹簧，所述第一连接板的一侧表面固定连接有第三卡块，所述密封环的一侧表面开设有第三卡槽，所述第三卡块的一侧位于第三卡槽的内部，所述壳体的顶端内表面且位于支撑块的顶部设置有导向块，所述导向块的底端表面设置有刀板。

优选的，所述拆卸机构位于刀板与导向块的连接处，所述拆卸机构包括按钮，且按钮位于导向块的底端外部，所述导向块的内部设置有第二连接板，且第二连接板的一侧位于导向块的底端外部，所述第二连接板的一侧表面与按钮的一侧表面固定连接，所述第二连接板与导向块的连接处转动连接有转轴，所述第二连接板与导向块的连接处设置有第五弹簧，所述第二连接板的一侧表面固定连接有第二卡块，所述刀板的一侧表面开设有第二卡槽，所述第二卡块的一侧位于第二卡槽的内部。

优选的，所述第四弹簧设置有两组，且第四弹簧对称连接于固定板的一侧表面。

优选的，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的长度均是第一卡块、第二卡块和第三卡块的长度的一点二倍，所述第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的宽度均是第一卡块、第二卡块和第三卡块的宽度的一点二倍。

优选的，所述固定板的数量设置有两组，且对称活动连接于放置槽的一侧表面。

优选的，所述第二弹簧的数量设置有四组，且均匀连接于橡胶套的一侧表面。

优选的，所述滑块的一侧位于滑槽的内部，且滑块贯穿于支撑块的一侧表面。