[发明专利]一种碳梁模具及其制备碳梁的方法

权利要求书

1.一种碳梁模具，其特征在于：包括底座和固定在底座上的异形长条模具；异形长条模具一体成型，其下端部为固定块，上端部开有与叶片的金属叶柄深入叶片泡沫芯的扁平块完全配合的叶柄安装槽，在叶柄安装槽的底面上凸起一与叶片叶柄中心减重孔相匹配的定位轴；固定块和叶柄安装槽之间的部分开有前、后铺层槽，前、后铺层槽和前、后铺层槽夹持的部分与叶片泡沫芯上的碳梁上、下容纳槽和上、下容纳槽夹持的部分的异形形状和尺寸相同；底座上端面中心固定有与异形长条模具下端的固定块相匹配夹持槽，固定块和夹持槽壁上都开有安装孔，二者通过安装孔固定在一起；所述底座上端面中心的夹持槽是由固定在底座上端面中心的前、后夹持板形成，所述夹持槽壁即是前、后夹持板。

2.根据权利要求1所述的碳梁模具，其特征在于：所述底座上的四角分别固定有万向轮；万向轮带锁止装置或不带锁止装置；所述异形长条模具上端的左右侧面上开有吊装孔。

3.一种使用权利要求1或2所述的碳梁模具制作碳梁的方法，其包括以下步骤：

（1）将叶柄安装到泡沫芯上，按照叶柄扁平块的连接腰所在的端面、叶柄扁平块的上、下壁和泡沫芯的上、下容纳槽底面围成的形状展开后的形状和尺寸裁剪碳纤维预浸布，并在裁剪碳纤维预浸布上与叶片泡沫芯叶柄安装槽底面相对应的位置开与叶片金属叶柄的扁平连接腰相匹配的连接孔，标记铺放定位标记；根据碳纤维预浸布的厚度和泡沫芯上、下容纳槽的厚度要求确定裁剪层数；

（2）制作碳梁；将碳梁模具的前、后铺层槽贴脱模布，将叶片金属叶柄插接在碳梁模具的叶柄安装槽内，碳梁模具的定位轴插在叶片金属叶柄的中心减重孔内；然后按照要求的铺放顺序铺放裁剪的碳纤维预浸布：将裁剪的碳纤维预浸布的连接孔穿过叶片金属叶柄的空心圆柱上后，用刮板铺平在叶柄扁平块的连接腰所在的端面、叶柄扁平块的前、后壁和碳梁模具的前、后铺层槽内，且每铺放15层—20层抽一次真空压实，铺好后，整体抽一次真空压实后，将制好的碳梁连同金属叶柄一起从模具上取下。