[发明专利]一种超疏液三维自支撑体及其制备方法

权利要求书

1.一种超疏液三维自支撑体的制备方法，其特征在于，所述方法包括：分别配制连续相和分散相；将所述连续相和所述分散相混合形成乳液；将所述乳液注入容器；排泡，固化，脱水；

所述“分别配制连续相和分散相”中连续相的配制包括：

(1)将聚二甲基硅氧烷和其衍生物按质量比5：2～9混匀形成连续相；

(2)将步骤(1)所得的连续相与固化剂按100：5～15的质量比混匀；

聚二甲基硅氧烷的衍生物为聚二甲基硅氧烷－异佛尔酮二异氰酸酯或聚二甲基硅氧烷－聚芳醚中的一种；

所述“分别配制连续相和分散相”中分散相的配制包括：将极性介质与纳米颗粒按质量比10：1～7混匀形成分散相；

所述的极性介质为水、质量浓度为7～15％的阳离子型含氟聚丙烯酸酯水溶液、质量浓度为6～35％的阴离子型含氟聚丙烯酸酯水溶液或质量浓度为5～15％的非离子型含氟聚丙烯酸酯水溶液中的一种；

所述的纳米颗粒为二氧化钛纳米颗粒或三氧化二铝纳米颗粒中的一种；

所述的聚二甲基硅氧烷的封端为甲氧基或氨丙基中的一种；

所述的固化剂为正硅酸乙酯或多烷氧基硅烷中的一种。

2.根据权利要求1所述的超疏液三维自支撑体的制备方法，其特征在于，所述“将所述连续相和所述分散相混合形成乳液”的具体操作包括：将所述分散相在搅拌条件下逐滴加入所述连续相中形成乳液；所述连续相和所述分散相的质量比20：3～15。

3.根据权利要求2所述的超疏液三维自支撑体的制备方法，其特征在于，所述的逐滴加入速度为10～120秒/滴；所述的搅拌条件为500～3000rpm。

4.根据权利要求1所述的超疏液三维自支撑体的制备方法，其特征在于，所述“排泡”操作包括：保持容器开放，室温下抽真空排泡；所述抽真空的操作时间为20～120min。

5.根据权利要求1所述的超疏液三维自支撑体的制备方法，其特征在于，所述“固化”操作包括：保持容器封闭，热固化乳液；

所述的热固化的操作条件为：温度为50～80℃，热固化时间为30～150min。

6.根据权利要求1所述的超疏液三维自支撑体的制备方法，其特征在于，所述“脱水”操作包括：保持容器开放,热脱除分散相中的水；

所述的热脱除水的操作条件为：温度为100～180℃，热脱除时间为1.5～5h。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的超疏液三维自支撑体的制备方法制备的超疏液三维自支撑体，其特征在于，所述超疏液三维自支撑体的表面具有微孔结构，所述微孔结构的单个微孔直径小于20微米，所述微孔结构用于储存气体。