[发明专利]一种压实型全自动造型机及使用方法

说明书

本发明公开了一种压实型全自动造型机及使用方法，其包括机体，所述机体上设有腔室，且腔室的底部内壁上放置有多个叠放的砂砾模型，所述腔室的顶部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板，两个滑板传动连接有同一个驱动组件，两个滑板的底部固定安装有同一个造型模，所述腔室的底部内壁上固定安装有T形板，且T形板的底部设置有推动组件，所述机体的一侧固定安装有固定条，且固定条的顶部设置有输料组件，本发明较之传统的造型机，整个造型、下料和输送砂砾模型的自动化程度高，大大降低了人工强度，节省了中间环节耗费的时间，大大提升了机体的工作效率，提高了产能和产值，值得广泛推广使用。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种压实型全自动造型机及使用方法。

背景技术

造型机用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

现有的造型机在造型完成后需要人工使用推车进行砂板推动至下一工位，中间环节耗费的时间长，人工强度高，对砂板加工的效率低，所以我们提出了一种压实型全自动造型机及使用方法，用以解决上述提出的问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种压实型全自动造型机及使用方法。

本发明提出的一种压实型全自动造型机，包括机体，所述机体上设有腔室，且腔室的底部内壁上放置有多个叠放的砂砾模型，所述腔室的顶部内壁上滑动安装有对称设置的两个滑板，两个滑板传动连接有同一个驱动组件，两个滑板的底部固定安装有同一个造型模，所述腔室的底部内壁上固定安装有T形板，且T形板的底部设置有推动组件，所述机体的一侧固定安装有固定条，且固定条的顶部设置有输料组件。

优选的，所述腔室的底部内壁上固定安装有气缸，且气缸输出轴的顶部固定安装有放置台，所述放置台的顶部和最下方的砂砾模型的底部紧密放置，多个砂砾模型呈上下对齐放置，方便对砂砾模型进行压实和造型的加工。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在腔室顶部内壁上的驱动电机，所述驱动电机输出轴的底部固定安装有竖轴，且竖轴的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两侧分别和两个滑板相互靠近的一侧固定连接，所述腔室的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个固定板，两个固定板的一侧分别和两个滑板的一侧滑动连接，可以带动两个滑板进行纵向的移动。

优选的，所述推动组件包括固定安装在腔室底部内壁上的伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶部固定安装有转盘，且转盘的顶部转动安装有连板，所述T形板的底部固定安装有横条，且横条的底部滑动安装有滑动板，所述连板远离转盘的一侧和滑动板的底部转动连接，所述滑动板的一侧固定安装有推料板，可以将加工完成的砂砾模型推动至输送带的顶部。

优选的，所述输料组件包括转动安装在固定条顶部的主动轴和从动轴，所述从动轴和主动轴传动连接有同一个输送带，所述腔室的一侧内壁上开设有出料口，所述出料口的底部内壁和输送带的顶部位于同一水平面，所述主动轴上传动连接有带动组件，输料组件可以将砂砾模型运送至下一加工工位。

优选的，所述带动组件包括固定安装在固定条顶部的传动电机，所述传动电机输出轴的外侧固定套设有主动轮，所述主动轴的外侧固定套设有从动轮，且从动轮和主动轮传动连接有同一个皮带，实现主动轴的转动。

优选的，所述机体的一侧密封铰接有挡门，所述腔室的一侧内壁上开设有维修口，且挡门完全覆盖腔室的维修口，所述腔室的一侧内壁上开设有操作口，推料板的底部和最下放砂砾模型的底部位于同一水平面，最下放砂砾模型的底部和出料口的底部内壁位于同一水平面，加工完成的砂砾模型可以顺利通过出料口。

优选的，所述造型模的底部开设有压实槽，且压实槽的顶部内壁上固定安装有对称设置的两个造型柱，两个造型柱的高度和多个砂砾模型的高度相同，有效的对砂砾模型进行压实操作。