[发明专利]一种显示面板及其制造方法以及显示装置

说明书

本发明提供了一种显示面板、显示面板的制造方法和显示装置，该显示面板包括：基板；位于所述基板一侧的像素限定层，所述像素限定层包括多个间隔设置的通孔，所述通孔中设置有像素，所述通孔的至少一个侧壁上设有补充部，所述像素材料在所述补充部上的接触角小于25度，所述像素材料在所述像素限定层上的接触角大于60度。本发明实施例提供的一种显示面板，通过设置了像素限定层以及位于通孔的至少一个侧壁上的补充部，满足了喷墨打印的墨水对像素限定层和补充部不同位置处的润湿性不同的需求，从而有效避免像素间短路以及像素间混色等现象的发生，保证显示面板的发光效果。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制造方法以及显示装置。

背景技术

在显示面板过程制备中，由于喷墨打印(IJP，Ink-Jet Printing)技术具有工艺简单、成本低廉以及节省材料等优点，被用来制备RGB三原色像素。喷墨打印将有机发光材料(即喷墨打印中的墨水)直接滴涂到预先制备好的像素限定层所形成的通孔中，待墨水干燥后形成所需像素。现有技术中的喷墨打印方法形成的显示面板存在像素间短路和像素间混色等现象。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示面板以解决现有技术中像素间短路以及像素间混色的技术问题。

根据本发明的一个方面，本发明一实施例提供的一种显示面板，包括：基板；以及位于所述基板一侧的像素限定层，所述像素限定层包括多个间隔设置的通孔，所述通孔中设置有像素，所述通孔的至少一个侧壁上设有补充部，所述像素材料在所述补充部上的接触角小于25度，所述像素材料在所述像素限定层上的接触角大于60度。

在一个实施例中，所述像素限定层的材料包括负性光刻胶；所述补充部的材料包括正性光刻胶，两种材料廉价易得。

在一个实施例中，所述像素限定层和所述补充部靠近所述基板一侧的横截面积大于所述像素限定层和所述补充部背离所述基板一侧的横截面积。此种设置方式工艺上更容易的制备。

在一个实施例中，所述像素限定层的纵截面形状包括倒梯形，所述补充部的纵截面形状包括三角形。给出了像素限定层和补充部可能的一种实施方式。

在一个实施例中，所述像素限定层和所述补充部的厚度均大于等于0.5μm小于等于10μm。在避免像素混色的基础上减薄整体厚度。

在一个实施例中，所述补充部远离所述基板一侧到所述基板的距离小于等于所述像素限定层远离所述基板一侧到所述基板的距离。此种设置方式有利于避免像素间混色。

根据本发明的另一个方面，本发明一实施例提供的一种显示面板的制造方法，包括：提供基板；以及在所述基板的一侧形成像素限定层，所述像素限定层包括多个间隔设置的通孔；在所述通孔的至少一个侧壁上形成补充部；在所述通孔内制备多个像素；其中，所述像素材料在所述补充部上的接触角小于25度，所述像素材料在所述像素限定层上的接触角大于60度。

在一个实施例中，所述在所述基板的一侧形成像素限定层包括：在所述基板的一侧形成一整面的负性光刻胶膜层；以及对所述负性光刻胶膜层图形化处理形成包括多个间隔设置的通孔的像素限定层；所述在所述通孔的至少一个侧壁上形成补充部包括：在所述像素限定层背离所述基板的一侧填充正性光刻胶形成一整面的正性光刻胶膜层；以及对所述正性光刻胶膜层图形化处理形成在所述通孔至少一个侧壁上的补充部。

在一个实施例中，所述对所述负性光刻胶膜层图形化处理形成包括多个间隔设置的通孔的像素限定层包括：制备第一掩膜版，所述第一掩膜版包括多个第一开口，所述第一开口与所述像素限定层的形状相同；以及使用所述第一掩膜版，光照形成所述像素限定层；所述对所述正性光刻胶膜层图形化处理形成在所述通孔至少一个侧壁上的补充部包括：制备第二掩膜版，所述第二掩膜版包括多个第二开口与多个第三开口，所述第二开口与所述像素限定层的形状相同；所述第三开口与所述通孔的形状相同；以及使用所述第二掩膜版，光照形成所述补充部。