[发明专利]一种耐高盐复合催化剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201911215526.0 申请日: 2019-12-02
公开(公告)号: CN110841655A 公开(公告)日: 2020-02-28
发明(设计)人: 张晓恒;李伟;李保震;刘东旭;张学仕;李立敏 申请(专利权)人: 新地环保技术有限公司
主分类号: B01J23/889 分类号: B01J23/889;B01J35/02;C02F1/78;C02F1/72;C02F103/16;C02F101/30;C02F101/10;C02F101/12
代理公司: 石家庄国为知识产权事务所 13120 代理人: 郝晓红
地址: 065001 河北省廊坊*** 国省代码: 河北;13
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 一种 耐高盐 复合 催化剂 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐高盐复合催化剂的制备方法,其特征在于,将表面氧化的活性炭在含有表面活性剂的溶液中与二氧化硅前驱体反应制成包覆二氧化硅的活性炭载体,将所述活性炭载体与金属前驱体混合制粒,干燥,在惰性气体保护下焙烧;其中,所述金属前驱体为铁、铜和锰的硝酸盐的混合物,所述活性炭与所述金属前驱体的质量比为86~90∶4~5,所述金属前驱体中所述铁、铜和锰的质量比以三氧化二铁、氧化铜和二氧化锰计为3.8~4.2∶0.4~0.6∶0.4~0.6。

2.根据权利要求1所述的耐高盐复合催化剂的制备方法,其特征在于,所述含有表面活性剂的溶液为含有15~100mg/ml十六烷基三甲基溴化铵的乙醇水溶液。

3.根据权利要求2所述的耐高盐复合催化剂的制备方法,其特征在于,所述二氧化硅前驱体为正硅酸乙酯。

4.根据权利要求3所述的耐高盐复合催化剂的制备方法,其特征在于,制成所述包覆二氧化硅的活性炭载体的具体操作为:制备将所述表面氧化的活性炭分散于所述含有15~100mg/ml十六烷基三甲基溴化铵的乙醇水溶液中,调节pH至10.0~11.5,加入所述正硅酸乙酯混合,于40~80℃反应2~5h后固液分离,将所得固体干燥,即得。

5.根据权利要求4所述的耐高盐复合催化剂的制备方法,其特征在于,所述乙醇水溶液中乙醇的浓度为40~60%v/v;和/或

所述活性炭与所述十六烷基三甲基溴化铵的乙醇溶液中十六烷基三甲基溴化铵的质量比为1∶0.3~1,与所述十六烷基三甲基溴化铵的乙醇水溶液中乙醇的质量比为1∶8~16,与所述正硅酸乙酯的质量比为1:0.18~4.65。

6.根据权利要求1所述的耐高盐复合催化剂的制备方法,其特征在于,所述铁、铜和锰的质量比以三氧化二铁、氧化铜和二氧化锰计为4∶0.5∶0.5。

7.根据权利要求1所述的耐高盐复合催化剂的制备方法,其特征在于,制粒的粘合剂为聚乙烯醇和分子量≤600的聚乙二醇。

8.根据权利要求7所述的耐高盐复合催化剂的制备方法,其特征在于,所述活性炭、金属前驱体、聚乙二醇和聚乙烯醇的质量比为86~90∶4~5∶3~5∶2~3;和/或

所述制粒的操作为:将所述金属前驱体与所述聚乙二醇和聚乙烯醇混合,分成质量比为0.8~1.2∶1的两份,将其中任一份与所述活性炭混合制粒,再加入另一份继续制粒;和/或

制粒所得颗粒外径为2~4mm。

9.根据权利要求1所述的耐高盐复合催化剂的制备方法,其特征在于,所述干燥为100~200℃干燥2~5h,所述焙烧为350~550℃焙烧5~8h。

10.一种耐高盐复合催化剂,所述耐高盐复合催化剂是由按权利要求1~9任一项所述的耐高盐复合催化剂的制备方法制备而成。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新地环保技术有限公司,未经新地环保技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201911215526.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top