[发明专利]一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法

说明书

本发明公开一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除方法，包括：调节含有聚乙二醇的络合电镀废水pH至6～8，添加山梨醇，搅拌反应，沉淀；调节上清液pH至3～4，添加次氯酸钠和次氯酸钙进行氧化反应，再添加吸附材料，继续反应；反应结束，调节pH至10～11，添加PAC和PAM混凝沉淀，上清液COD达到纳管排放标准。本发明添加山梨醇，山梨醇与聚乙二醇产生沉淀，在氧化前预先去除大部分聚乙二醇；采用无机酸使络合废水破络，有机酸被氧化并吸附；同时酸性条件下聚乙二醇发生水解反应形成小分子，通过吸附材料吸附氧化后的小分子，促进反应向右进行，加速水解，通过氧化剂氧化小分子物质，继续降低体系中的有机物含量。

技术领域

本发明属于污水处理领域，具体涉及一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法。

背景技术

聚乙二醇是一种由环氧乙烷与水或乙二醇逐步加成聚合而成的大分子碳水化合物。依相对分子质量不同而性质不同。分子量越高，粘度越大，一般情况下，分子量在200～600的聚乙二醇常温下是液体，分子量在600以上逐渐变为半固体状态。此外，随着平均分子量的不同，性质也有差异。聚乙二醇具有优良的润滑性、保湿性、分散性、粘接性、抗静电性及柔软性等，在电镀、制药、化妆品、塑料、造纸、化纤、橡胶、油漆、农药、金属加工及食品加工等领域具有极为广泛的应用。

电镀行业中，聚乙二醇是金属镀常用的光亮剂，在金属镀生产中起着至关重要的作用，可通过活性表面除去停留在金属表面的油污、氧化及未氧化的表面杂质，保持金属镀件表面的洁净、光泽度、色牢度。

聚乙二醇可被氧化剂氧化，但在常温条件下，其被氧化剂氧化的效率不高。其属于聚合物大分子，被氧化后只能形成小分子，对络合体系中的总COD含量的降低无明显作用，此外，需要消耗大量氧化剂，容易造成氧化成本较高。因此，选择合适的氧化方式去除络合废水中的聚乙二醇、降低络合废水中的COD显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效处理含有聚乙二醇光亮剂的络合废水COD的方法，通过前期预先混凝沉淀，降低体系中聚乙二醇的含量，再进行氧化、吸附，从而降低络合废水中的COD含量，以实现降低电镀络合废水处理成本、实现降本增效的目的。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法，包括以下步骤：

步骤(1)、调节含有聚乙二醇的络合电镀废水pH至6～8，添加山梨醇，搅拌反应，沉淀，上清液进入下一步处理；

步骤(2)、调节上清液pH至3～4，添加次氯酸钠和次氯酸钙进行氧化反应，再添加吸附材料，继续反应；反应结束，调节pH至10～11，添加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺)混凝沉淀，上清液COD达到纳管排放标准(COD＜300mg/L)。

所述的含聚乙二醇光亮剂的络合废水含有如柠檬酸、EDTA等有机酸与铜、镍、铬等重金属形成的有机络合物、聚乙二醇。

步骤(1)中，由于pH＜6或pH＞8时均能够增加山梨醇与聚乙二醇混合物的溶解性，影响沉淀效果，因此，调节络合电镀废水pH至6～8。优选采用硫酸、盐酸或氢氧化钠调节络合电镀废水的pH。

所述的山梨醇的添加量为络合电镀废水中COD含量的50～100％；添加山梨醇后反应0.5～1h。

作为本发明所述的含聚乙二醇光亮剂的络合废水COD去除办法的优选技术方案，为了加速沉淀，添加山梨醇反应后，添加PAM，PAM的添加量为络合电镀废水的2～5ppm。

步骤(2)中，采用硫酸或盐酸调节上清液的pH至3～4，保证次氯酸钠和次氯酸钙形成对应的次氯酸，避免pH过高，次氯酸生成量较少，pH过低无机酸添加量高，酸过剩，不经济。