[发明专利]一种全自动焊接生产线用物料流转装置在审
| 申请号: | 201911215442.7 | 申请日: | 2019-12-02 |
| 公开(公告)号: | CN110773919A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
| 发明(设计)人: | 陈志荣 | 申请(专利权)人: | 无锡市裕神液压机械有限公司 |
| 主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B62B3/00;B62B5/00 |
| 代理公司: | 11674 北京中南长风知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 周倩 |
| 地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 弹簧 钢绳 直杆 电磁铁 底板 控制面板 伺服电机 卷轴 液压缸 控制伺服电机 控制电磁铁 全自动焊接 液压缸驱动 液压伸缩杆 合适位置 流转装置 限位杆 移动轮 伸长 烫伤 反转 回弹 取料 松开 吸住 正转 拉长 缠绕 释放 受伤 | ||
本发明公开了一种全自动焊接生产线用物料流转装置,包括底板、液压缸和限位杆,所述底板下方左侧与右侧均设置有移动轮。本发明通过在卷轴上缠绕有钢绳,使用时,先通过控制面板打开液压缸,液压缸驱动液压伸缩杆伸长到合适位置,再通过控制面板打开电磁铁,使电磁铁吸住物料,打开伺服电机,伺服电机正转,带动卷轴收起钢绳,拉长弹簧,从而拉动直杆向右旋转,旋转至135度时,控制电磁铁松开物料,再控制伺服电机反转,释放钢绳,根据弹簧回弹,弹簧拉动直杆向左旋转,使直杆旋转至水平,进行再次取料,极大的降低劳动量,且避免工作人员受伤,解决了劳动量大,物料容易烫伤工作人员的问题。
技术领域
本发明涉及活塞杆加工技术领域,具体为一种全自动焊接生产线用物料流转装置。
背景技术
活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例,由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。
在实现本发明中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.目前焊接生产线的物料流转多采用人工搬移,极大的增加劳动量,且焊接线上的物料容易烫伤工作人员,2.从物料箱中取出转运的物料也极大的增加劳动量,因此,我们提出一种全自动焊接生产线用物料流转装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动焊接生产线用物料流转装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种全自动焊接生产线用物料流转装置,包括底板、液压缸和限位杆;
所述底板下方左侧与右侧均设置有移动轮,所述底板右侧固定安装有把手,所述把手上方固定安装有控制面板,所述底板上方右侧固定安装有物料箱,所述物料箱下方中部固定安装有推杆电机,所述推杆电机上方设置有推杆,所述推杆电机的电机轴输出端与推杆传动连接,所述推杆上方水平安装有放置板,所述放置板左端与右端均安装有滑块,所述底板左侧中部开设有旋转槽,所述旋转槽左侧中部开设有通槽,所述液压缸下方中部安装有固定块,所述固定块与旋转槽转动连接,所述固定块左侧与右侧均开设有限位槽,所述限位杆贯穿通槽与限位槽活动连接;
所述液压缸上方设置有液压伸缩杆,所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接,所述液压伸缩杆上方水平安装有固定板,所述固定板上方右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机左侧固定安装有底座,所述底座上方安装有转轴,所述转轴另一端连接有直杆,所述直杆左侧固定安装有电磁铁,所述伺服电机后端设置有卷轴,所述伺服电机的电机轴输出端与卷轴传动连接,所述卷轴上缠绕有钢绳,所述钢绳的自由端与直杆固定连接,所述直杆下方中部与固定板左侧上方均安装有限位块。
作为本发明的一种优选实施方式,所述限位块上固定缠绕有弹簧。
作为本发明的一种优选实施方式,所述滑块与滑槽滑动连接。
作为本发明的一种优选实施方式,所述固定板左端竖直安装有细杆。
作为本发明的一种优选实施方式,所述把手表面设置有防滑条纹。
作为本发明的一种优选实施方式,所述控制面板经外部电源分别与推杆电机、液压缸、伺服电机和电磁铁电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
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